FFG89m3發(fā)酵設(shè)備技術(shù)方案

2.1原料基本性質(zhì)

雞糞經(jīng)過脫水處理之后，含水率約為75%左右，添加部分輔料（木粉、秸稈粉或稻殼）混勻并堆漚，物料含水率調(diào)節(jié)至60%后，可直接進入倉筒式好氧發(fā)酵裝置進行好氧發(fā)酵制有機肥。

2.2工藝流程

輔料（木粉、秸稈粉或稻殼）與雞糞經(jīng)混合均勻后，直接進入好氧發(fā)酵反應(yīng)器提升斗內(nèi)。

物料經(jīng)由好氧發(fā)酵反應(yīng)器提升斗提升至反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌以及可加溫供風裝置。在好氧菌的作用下，物料中的有機質(zhì)被降解。降解過程中，物料溫度上升，物料中的病原菌被進一步被滅活。物料經(jīng)過發(fā)酵之后，由出料口出料，完成一次發(fā)酵。

物料在車間內(nèi)堆放，完成二次發(fā)酵。完成二次發(fā)酵的物料經(jīng)過破碎篩分后可直接外售。

2.3好氧堆肥系統(tǒng) 

本項目好氧堆肥系統(tǒng)采用智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備，該設(shè)備是一種從頂部進料底部卸出腐熟物料的堆肥系統(tǒng)，由攪拌系統(tǒng)在發(fā)酵室的上部混合堆肥原料、從底部取出堆肥。通風系統(tǒng)使空氣從筒倉的底部和攪拌槳葉通過堆料，在發(fā)酵室的上部收集和處理廢氣。由于原料在發(fā)酵室中垂直堆放，因而這種系統(tǒng)堆肥系統(tǒng)占地面積小。

本設(shè)備與傳統(tǒng)的堆肥發(fā)酵工藝相比具有以下優(yōu)勢

1、機械化、集成化程度高，充分利用空間，占地面積小，投資成本低；

2、項目自動化、機械化程度高，一人操控即可完成整個發(fā)酵過程， 避免了人與物料的直接接觸；

3、采用生物菌高溫好氧發(fā)酵技術(shù)，利用微生物的活性對畜禽糞便進 行降解、腐熟，耗能少，運行成本低；

4、設(shè)備主體采用保溫設(shè)計，并配有輔助加熱系統(tǒng)，低溫環(huán)境下設(shè)備 能夠正常運行，解決了環(huán)境氣溫對發(fā)酵過程的影響；

5、發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣通過集中收集處理，實現(xiàn)氣體的達標排放。傳統(tǒng)堆肥發(fā)酵過程產(chǎn)生的臭氣不能得到有效的處理，嚴重影響了周圍居民的生活；

6、設(shè)備主體與物料接觸部分均采用碳鋼復合材質(zhì)，抵抗物料腐蝕，使用壽命長；

7、該工藝符合國家綠色經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟資源化、科學發(fā)展、節(jié)能減排等產(chǎn)業(yè)政策。