FFG89m3發酵設備技術方案

2.1原料基本性質

雞糞經過脫水處理之后，含水率約為75%左右，添加部分輔料（木粉、秸稈粉或稻殼）混勻并堆漚，物料含水率調節至60%后，可直接進入倉筒式好氧發酵裝置進行好氧發酵制有機肥。

2.2工藝流程

輔料（木粉、秸稈粉或稻殼）與雞糞經混合均勻后，直接進入好氧發酵反應器提升斗內。

物料經由好氧發酵反應器提升斗提升至反應器內，反應器內設有攪拌以及可加溫供風裝置。在好氧菌的作用下，物料中的有機質被降解。降解過程中，物料溫度上升，物料中的病原菌被進一步被滅活。物料經過發酵之后，由出料口出料，完成一次發酵。

物料在車間內堆放，完成二次發酵。完成二次發酵的物料經過破碎篩分后可直接外售。

2.3好氧堆肥系統 

本項目好氧堆肥系統采用智能高溫好氧發酵設備，該設備是一種從頂部進料底部卸出腐熟物料的堆肥系統，由攪拌系統在發酵室的上部混合堆肥原料、從底部取出堆肥。通風系統使空氣從筒倉的底部和攪拌槳葉通過堆料，在發酵室的上部收集和處理廢氣。由于原料在發酵室中垂直堆放，因而這種系統堆肥系統占地面積小。

本設備與傳統的堆肥發酵工藝相比具有以下優勢

1、機械化、集成化程度高，充分利用空間，占地面積小，投資成本低；

2、項目自動化、機械化程度高，一人操控即可完成整個發酵過程， 避免了人與物料的直接接觸；

3、采用生物菌高溫好氧發酵技術，利用微生物的活性對畜禽糞便進 行降解、腐熟，耗能少，運行成本低；

4、設備主體采用保溫設計，并配有輔助加熱系統，低溫環境下設備 能夠正常運行，解決了環境氣溫對發酵過程的影響；

5、發酵過程中所產生的臭氣通過集中收集處理，實現氣體的達標排放。傳統堆肥發酵過程產生的臭氣不能得到有效的處理，嚴重影響了周圍居民的生活；

6、設備主體與物料接觸部分均采用碳鋼復合材質，抵抗物料腐蝕，使用壽命長；

7、該工藝符合國家綠色經濟、循環經濟資源化、科學發展、節能減排等產業政策。