木工布袋除塵器是專用于家具、木門、地板等木制品行業粉塵凈化的高效木工收塵器。木工布袋除塵器具有阻力小、處理風量大、效率高等優點，對鋸木屑、刨花、電刨屑等有較高的收集能力，是木材加工業、家具、地板制作行業理想的凈化設備。木工布袋除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。
木工布袋除塵器結構組成：
1.先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。
2.優質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。
3.濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。
4.PLC自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的警報控制。
木器工廠除塵系統節能措施探討
為有效地控制粉塵對環境的污染，生產廠區勢必要投入大量資金，以改善系統除塵效果。因此如何降低除塵系統運行能耗，使得企業在取得良好社會效益的同時，又能以低成本而取得較好的經濟效益，具有重要意義。
一、減小吸風量，選好吸塵罩
在滿足防塵效果的前提下，選用吸風量小的風機其電功率相應較小，理論上說這是較佳節能方法。因此應創造條件準確地選取較低的必要吸風量。
(1)盡量選用密閉罩，揚塵點在密閉狀態所需的吸風量往往只有敞開時的十幾分之一，相差極為懸殊。因此當工藝操作允許情況下，盡量對揚塵點做全密閉，若工藝不允許，則應在密閉罩上設置活動門及軟圍墻，減少開口面積。
(2)吸塵罩的設置應離揚塵點近一些(要注意避免粉料直接進入)，近距離吸風比遠距離容易解決粉塵的外揚，且吸風量也會相應減少。
二、風和風量的調節
布袋除塵器系統風機在選擇時，需要計種種附加，如：管道漏風附加、除塵器漏風附加、壓力附加及風機性能波動附加等。此外，選擇時還要受到風機定型產品的規格所限，因此系統運行時難免會發現風量偏大，需要加以調節。風機風量的調節方法有3種：①風機出口閥門調節。②風機入口閥門調節。③風機轉速調節。
風機入口閥門調節及風機轉速調節則與之不同，它們在風量調小的同時，風壓也隨之變小，因此有節約能量的效果。風機入口閥門調節被認為是改變了風機的特性，而保持了管網的特性未變。它和轉速調節相似，均不同程度地使風機曲線下移，運行耗能因之降低。但入口閥門調節有一定節流損失，所以它的節流效果要比轉速調節差。在風機閥門調節中又有一般閥門和導流葉片閥調節兩種。其后者的節流效果優于前者。用此種方式調節風量，結構簡單，動作可靠，特別適用于中、小型風機，風機的轉速調節，節能效果好，但所需投資大，只能適用于大型風機。
三、管路系統設計與節能
木工除塵器系統的管路布置，應該使系統的管路盡量短，這樣既可以減少系統阻力，又節約了管道材料。從全系統來說，宜采用豎向布置。即：除塵器與風機設在車間頂層，且處于系統各吸塵點的正上方。從吸塵點至通風除塵設備再至排風帽，由下而上地布置，這樣做也易于管道成垂直或傾斜敷設，從而管內風速得以較大降低。系統吸塵點較多時，宜采用枝狀布置，以便于各支管及干管均盡可能短一些。進行系統布置時把風量大的點安排在最遠端與把小風量的點放在最遠端相比，前者的阻力要小得多，這一點應注意。
風機入口管、出口管的不同做法，對風機運行性能的穩定性影響頗大。風機入口彎管的彎曲半徑應不小于1.5倍直徑，入口變徑應采用同心變徑，其長度不宜太短。風機出口管彎曲方向應順著氣流，與排出管(煙囪)盡量避免垂直相接。這樣有利于減小風機出入口管段阻力，降低風機輸入功率。這一點也應予以重視。
四、除塵系統的劃分及其大小與節能
除塵系統劃分合理性如何及規模大小不僅關系到系統能耗的高低，同時也決定項目投資大小和運行效果的好壞。應根據工藝的要求，按照各產塵點的含塵廢氣的性質，進行合理的劃分。對含塵廢氣特性參數相近，且位置相距不遠的產塵點應盡可能合為一個系統，減少系統的設置和動力設備的臺數，雖然單臺風機的功率較大，但一般比多系統設置各風機功率之和要小。當然系統規模也不是越大越好，過于龐大，管路長而復雜，風機壓力要高，相應電機功率猛增很多，反而不經濟，同時系統管路平衡困難。這一點應予以慎重考慮，根據具體情況認真分析研究，加以確定。比如對于一些單點風量很大溫度較高的煙氣除塵系統，就不應將眾多常溫物料塵點并入，以免影響使用效果。