木粉塵是 木制家具生產加工作業人員較為嚴重的職業病危害，在整個生產加工過程中都會有木粉塵的產生。職業性暴露于木粉塵環境中會對上下呼吸道產生多種危害，如鼻孔堵塞、鼻粘膜炎、鼻竇炎、嗅覺損傷、哮喘、慢性支氣管炎等；木粉塵還具有致癌性，長時間暴露于硬木粉塵的作業人員患鼻咽癌的危險性非 常高。因此，通風除塵系統在家具制造企業中控制粉塵類職業性危害非 常重要。
1、家具制造工藝流程
 家具廠生產工序包括開料工序、鉆孔工序、封邊工序、銑型工序、底灰工序、底漆工序、干砂工序、面漆工序、安包工序木工車間是 木粉塵的主要產塵點。
2、車間通風除塵技術措施
一些中小型家具廠木工車間未設置通風除塵設備，車間僅有側窗、大門作為自然通風。采用自然通風，木工車間開料、鉆孔、打磨作業點粉塵濃度均超標。這是 因為粉塵密度較輕，不易沉降，懸浮在空氣中，而自然通風效率低不能使車間內粉塵濃度有效地降低。在增設木工除塵設備后，在開料、鉆孔、打磨等作業點分別增設吸塵口，考慮 到木粉塵密度較輕，細微粉塵被抽人通風管道，統一收集至雙桶布袋吸塵器處理。
3、車間粉塵濃度的檢測及評價
木工除塵器在采樣和檢測期間，家具廠生產線正常運行，生產設備和職業病危害防護設施正常使用。采用定點、短時間采樣方法進行采樣。在正常生產狀況下，每天兩次，連續采樣三個工作日，計算短時間接觸濃度和三個工作日各自的時間加權平均濃度，取三個工作日中較大值進行評價。選擇空氣中粉塵、毒物濃度較高、勞動者接觸時間較長的工作地點進行布點采樣。采樣點盡可能靠近勞動者，空氣收集器盡量接近勞動者工作時的呼吸帶。
家具廠木工車間通風除塵系統采取技術措施后，如在開料、鉆孔、打磨等作業點分別增設吸塵口，將粉塵統一收集至雙桶布袋吸塵器處理等措施。車間粉塵濃度明顯下降，作業環境有明顯改善。企業結合作業場所實際粉塵暴露情況，結合實際采取適宜的通風除塵設施，對保護工人身體健康有重要意義。
木工除塵器的結構特點
1、在除塵器出風口與風機的 聯接我們 設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消聲 器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲；
2、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們 在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門；系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
3、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有 的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們 在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；
4、木工旋風除塵器除塵系統電氣控制通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極，方便地線連接。
5、針對木材粉塵濃度大的特點，我們 對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
木工除塵器的構造及工作原理
木工除塵器由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環；懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離，分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環，潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機，旋風分離器進行循環分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。
木器廠除塵器采用粉塵自降與濾袋強濾聯合方式設計，即氣流由除塵器中部箱體進入，從上箱體的過濾聯箱排出，氣流流動的方向與粉塵落入灰斗的方向相反，而且凈化后的空氣能夠直接從出風口排出，不但大大降低了除塵器的阻力，減少了風機的負載， 節省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達到 除塵凈化的目的。
河北優越環保設備有限公司（http://www.youyuehb.com）主營各種烘干機袋式除塵器其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。ZTC型鍋爐除塵器采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是 目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的環保產品。DMC型單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。木工旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子的除塵效率。