常見酸性蝕刻廢液電解處理的困擾 酸性氯化銅蝕刻工藝為現時電路板行業中常用的蝕刻工藝,其蝕刻廢液的主要成分為氯化銅、氯化亞銅、鹽酸及其他氯化鹽等,銅離子濃度通常為120 g/L左右.目前業界對此蝕刻廢液的處理方法為收集后統一交給危險化學廢物回收公司進行處理,也有部分電路板生產廠家使用電解法自行處理. 在現有電解回收工藝過程中,其陰極板上產生的金屬銅可被回收利用,而陽極板上所析出的大量有毒氯氣則幾乎無法有效地被循環回用到蝕刻生產線上,只能作外排處理.無法真正實現循環再用的環保工藝要求.其次,為了在電解過程中使其電解液盡量能夠吸收更多氯氣,唯有僅靠降低蝕刻液的氧化還原電位不惜犧牲蝕刻生產效率來實現目的,這種工藝方法是不可取的.

本發明涉及一種堿性氯化銅蝕刻廢液提銅回收利用的方法，從堿性氯化體系含銅蝕刻廢液直接電解脫銅及再生工業方法，堿性氯化體系含銅蝕刻廢液采用直接電解銅方式、脫銅后液與收集吸收后的氨氣及電解銅洗滌水調配至標準再生堿性氯化體系蝕刻液。本發明采用以陰極板獨立循環速度高電流密度進行電解沉積銅，電流效率高，電耗低，銅板質量達到國家一號標準陰極銅，易兌現，使得堿性氯化體系蝕刻液恢復蝕刻活性；對內部揮發出的氨氣進行全密閉進行補集吸收，補充再生蝕刻液的堿性；對銅板上附著的有效鹽進行合理的比例調配到上述兩種循環液中，進一步使得內部所有的有效化學物質穩定循環利用。