膜片聯軸器(亦稱疊片、鋼片聯軸器)是 一種有廣泛發展前途的、新型的、可取代齒式聯軸器的兩軸聯接裝置它由兩端軸、膜片組、中間軸和連接螺栓組成。其中，膜片組由一定數量的薄不銹鋼涂層膜片疊合而成，通過它來傳遞轉矩和運動。膜片聯軸器所連接的兩軸，由于制造和安裝誤差、承載變形、熱變形以及機座下沉等原因，軸線間會產生某種程度的軸向、角 向、徑向偏概軸線的相對偏移會在軸、軸承和聯軸器上引起附加載荷，使機組工作條件惡化膜片聯軸器能通過膜片的撓性來吸收軸線間的三向偏移，改善工作條件膜片聯軸器能傳遞大的轉矩，而且具有結構簡單、加工方便、不需潤滑等優點，因而廣泛應用于航空、艦船、石油化工、機械制造等領域。
膜片是 膜片撓性聯軸器的關鍵元件，由于軸線間偏移、傳遞轉矩、承受離心力，膜片工作時處于復雜的受力狀態。
膜片變形是 薄板彎曲問題，一般情況下，膜片承受的預變形是 小變形，采用小撓度理論來處理。
膜片上相鄰兩孔的螺栓分別與兩端軸和中間軸的凸沿相連接，即螺栓相間反向布置，導致它們 之間通過膜片的撓性可以有相對位概當確定一個孔所在的位置是 固定時，相鄰的兩孔處，由于預變形而導致法向作用力，對隔過一個孔的第三孔，又可為固定約束。
膜片作為關鍵性元件，其疲勞壽命決定著膜片聯軸器的正常使用壽命。又由于膜片是 個缺口件，其疲勞強度和壽命取決于應力集中(或應變集中)處的較大局部應力和應變，因此，適宜用局部應力一應變法計算其疲勞裂紋萌生壽命。
局部應力泣變法是 近代在低周疲勞計算公式的基礎上，提出的新的疲勞壽命估算方法，認為只要較大局部應力應變相同，疲勞壽命就相同。局部應力泣變法估算出的是 裂紋形成壽命。
彈性膜片聯軸器是 一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器，由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式，被廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動。
膜片聯軸器在技術上有四大優點：
1、干式聯軸器，無需潤滑：彈性膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發展方向；
2、全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命長：膜片聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度高，傳遞載荷能力大，而且整個產品中不存在非 金屬件，沒有老化問題，使用壽命長，比起非 金屬彈性元件聯軸器來說，膜片聯軸器更適用于苛刻的使用環境；
3、補償不對中能力大，安裝找正方便：　膜片聯軸器采用高強度奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中；
4、軸向和角 向剛度低，對設備影響小：膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角 向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯軸器齒面可相對滑移，所以人們 往往覺得齒式聯軸器能夠補償更大的角 向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。
膜片聯軸器是 由兩種法蘭半聯軸器和一組膜片靠螺絲緊固實現轉動，在安裝時應注意以下幾點要求：
(1)將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑；
(2)將膜片聯軸器內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑；
(3)將膜片式聯軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝；
(4)定位完成后，先按對角 線方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲；
(5)加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作；
(6)按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定；
(7)然后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲。
滄州奧碩傳動機械設備制造有限公司（http://www.aoshuochuandong.com）主營項目：TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是 由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。單法蘭梅花聯軸器具有以下特點：梅花形彈性聯軸器結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合，梅花形彈性聯軸器工作穩定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。JZMJ型重型機械用膜片聯軸器是 非 常具代表性的金屬擾性聯軸器，它在各種機械設備上都可以采用。其膜片采用0.3～2mm厚的特殊高強度不透鋼薄板鉚制成組件，上面有4～16個鉸制孔，用螺拴分別與主、從動法蘭聯結。帶制動輪星形彈性聯軸器以高性能聚氨酯作為彈性元件，具有補償兩軸相對偏移、緩沖、減震、耐磨等性能。聚氨酯星形彈性元件可以避免工作機在運動中的振動沖擊、減少震動、緩和沖擊，使設備可以正常工作。