化工污水處理案例

項目名稱：寧夏市某化工企業污水處理工程

治污種類：化工廢水及日常污水處理

處理規模：日處理量180噸

執行標準：綜合一級排放標準

處理工藝：采用物化+厭氧+MBR+人工濕地的處理工藝

項目簡介：化工污水處理工程，該工程處理水量為180m3/d，處理效果達到國家一級排放標準。

化工污水處理特點及難點

 化工廢水的基本特征是：

 (1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；

 (2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；

 (3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

 (4)生物難降解物質多，B/C比低，可生化性差；

 (5)廢水色度高。若未處理或處理不當即排入水體或用于灌溉，將會污染環境，影響人們的身體健康。

進水水質及出水水質 

解決方案及技術工藝 

   根據對該化工企業的實際考察，通過現場調查和資料查找，以及當地市環境監測站監測數據綜合分析，我公司技術組為該化工企業制定了對應的工藝流程，有效的解決了該化工企業的化工廢水和生活污水的處理問題。

  某化工企業是一家以化纖油劑和特種表面活性劑、聚醚類系列產品的研發、生產應用為核心的中型化工企業，其產品種類繁多，生產過程中排放的廢水中主要含有醇、醚、烷烴、有機酸等污染物，成分復雜、水質變化大，屬難處理的化工廢水。出水執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中的一級標準，隨著企業生產規模的擴大及環保意識的提高，原有設施已不能滿足企業發展的需要，因此企業提出建一套處理規模180 m3/d的污水處理設施，并要求出水回用于設備清洗、綠化、地面沖洗水等。經對該公司廢水水質、水量調查后，擬將COD高、可生化性較差的溴丁烷廢水及EO、PO泄壓水等高濃度廢水單獨收集進行預處理，然后再與其他廢水混合后進行再處理。

  從處理效果和處理成本等方面綜合考慮，決定采用臭氧氧化技術作為高濃廢水的預處理工藝，綜合廢水采用物化+厭氧+MBR+人工濕地的處理工藝。

處理后的效果

  本次為該化工企業設計的污水處理系統出水水質較好，主要水質指標可以達到排放標準，能很好的適應進水水質不穩定，系統出水可達到綜合污水排放一級標準，有效的解決了該類廢水中COD高的現實情況。根據實際要求及設計工藝，采用物化+厭氧+MBR+人工濕地的處理工藝，以提高水質，滿足出水達標要求并保證該套污水處理系統長期穩定運行。

結論

 （1）針對本項目廢水種類多、成分復雜、COD高、水量水質變化大等特點，采取分質收集、分別處理的方案，將COD較高，處理難度較大的廢水單獨收集，首先通過預處理降低部分污染物濃度，提高廢水可生化性，然后再與其他廢水混合處理。 

 （2）本工程高濃度廢水采用臭氧氧化處理工藝，綜合廢水采用厭氧+MBR+人工濕地的復合處理工藝。工程實踐表明，系統運行可靠、耐沖擊負荷能力強、處理效果顯著，出水水質可以滿足企業車間地面及設備沖洗用水要求。