項目名稱：廣東某五金制造廠廢氣處理工程。

廢氣種類：電鍍生產過程中會有大量的酸堿廢氣排出，濃度大、味道重。

處理規 模：該廠房一層車間有鍍金鍍鎳流水線4條，主要產生含氰廢氣；二層車間鍍金、鍍鎳、鍍錫連續鍍流水線各2條，主要產生含氰廢氣及堿性氣體；滾鍍車間流水線2條，主要產生含qing氣體。處理系統風量在25000~38000 m3/h左右。

執行標準：該工程設計指標參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

處理工藝：本方案工藝路線擬采用廢氣收集口+光氧化催化設備+離心風機+消音后安全排出。

      五金電鍍廠生產工藝過程中產生含硝酸、鹽酸、硫酸、絡酸、氯于qing化物廢氣等，有關五金電鍍廠排放的廢氣危害之處，吸入濃度不等的酸堿賭氣會引起眼以及上呼吸道粘膜疾癥，出現流淚或者咳嗽等癥狀，嚴重時毒氣引入下呼吸道，導致肺水腫病態。qing化物毒性更加的劇烈，慢性中毒可出現惡心流涎，意識喪失，0.2g即可奪人生命，必須引起重視和警惕。這些五金電鍍廠產生的廢氣嚴重影響車間的工作環境，需要對這些廢氣進行處理。

光氧化廢氣設備技術優勢：

1、設備占地小、質量輕；

2、免維護：設備無需添加任何易耗材料，整體設使用壽命在10年以上，無需人工看管維護；

3、節能：50KW電可以處理10萬風量的廢氣，真正意義上做到節能環保；

4、穩定性：整機所有配件均屬于持續性材料，適用于24小時不間斷運行；

5、安全性：主體設備無電路，真正實現遠程智能操作，無安全隱患；

6、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠；

7、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低；

8、優質材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十年以上；

9、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件； 

10、設備全都能夠分解掉廢氣中的所有分子鏈，真正的做到有效處理而無第二次污染。

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