我國近20年來對燃煤鍋爐除塵器已經做了不少工作，很多鍋爐都使用了除塵設備，但各種除塵設備中除塵效果較好的袋式除塵器在鍋爐除塵中的應用卻幾乎還是 空白。本文試圖根據國內外在這方面的發展情況以及本人在這方面做過的一些工作對袋式除塵器在我國燃煤鍋爐上的應用提出一些看法。
世界上的工業發達國家很早就應用除塵設備來捕集鍋爐所排放煙氣中的顆粒物。在50年代，這些國家鍋爐除塵所應用除塵器的種類大體上是 ，發電廠的鍋爐以使用電除塵器為主，工業鍋爐則多使用以許多旋風子組合成的多管除塵器。這是 因為發電廠鍋爐排放的煙氣量大、溫度高，除塵效果好的電除塵器能適應這樣的使用條件。工業鍋爐由于排放的煙氣量小，使用電除塵器在經濟上不大適宜。那時的鍋爐除塵基本上沒有采用袋式除塵器。但到60年代以后情況有了變化。
由于美國等國家對環境保護的要求越來越嚴，不但提高了限制排放煙塵的標準，而且加強了對排放硫氧化物的控制。在這種情況下，有許多發電廠為了符合限制排硫的標準，便使用低硫煤，其結果是 雖然減少了排硫，但同時也提高了煙塵的比電阻，以致大大降低了電除塵器的除塵效果。為了對排塵和排硫兩種標準的要求都能滿足，有的發電廠便將目光投向袋式除塵器，因為袋式除塵器的除塵性能不受煙塵比電阻的影響，而且袋式除塵器捕集亞微米顆粒物的能力比電除塵器還要強一些。當然，由于這些廠過去沒有在鍋爐除塵方面用過袋式除塵器，所以在開始應用時也經過了一段試驗探索的時期。通過不懈的努力，現在工業發達國家的鍋爐使用袋式除塵器已是 一項成熟的技術，發電鍋爐與工業鍋爐采用袋式除塵器已越來越多。
鍋爐袋式除塵器有多種不同的結構型式，所配備的濾料也由多種不同纖維制成的。鍋爐除塵開始使用袋式除塵器后，在除塵器結構和濾料種類的采用方面也是 有所發展的。就美國而言，發電廠鍋爐的袋式除塵開始是 選用反吹風和機械振動型袋式除塵器，而不用脈沖袋式除塵器。這是 因為當時能耐受鍋爐煙氣溫度的濾料只有玻璃纖維布，這種濾料適宜于用反吹風清灰。當時也有以玻璃纖維布做濾袋的脈沖袋式除塵器，但因是 用高壓離線清灰，機構設計復雜，發電廠對其可靠性以及濾袋壽命和除塵效果有顧慮 ，所以沒有采用。以后又因在使用反吹風和機械振動型袋式除塵器方面取得經驗，所以美國的發電廠一直都是 采用這種型式的袋式除塵器。但是 ，美國的工業鍋爐則有不少是 采用脈沖袋式除塵器的。
發電鍋爐采用袋式除塵器較積極的國家大概是 澳大利亞。因為該國的發電廠使用的是 低硫煤，當排放標準提高后，原有的電除塵器不能滿足要求，所以在1972年有個發電廠便開始改用袋式除塵器并取得成功，以后其它發電廠也紛紛改用袋式除塵器。現在澳大利亞的一個人口較多、工業較密集的州(新南威爾士州)所屬各個發電廠幾乎已把原有電除塵器全部改為袋式除塵器，新建設備也都采用袋式除塵器。
隨著技術的不斷發展，國外在鍋爐應用袋式除塵器方面，采用脈沖袋式除塵器的正日益增多，目前世界上已有超過300臺的脈沖袋式除塵器用于工業鍋爐和發電鍋爐。其中既有粉煤爐和層燃爐，也有流化床鍋爐，有些還應用于為脫除鍋爐煙氣中所含硫氧化物、氯化氫及氮氧化物而設置的噴霧干燥吸收系統或向爐內、管道內噴干吸收劑的系統以及用催化劑減少氮氧化物的系統中。愿意選用脈沖袋式除塵器的原因主要是 由于這種除塵器已發展成可以用較低的壓力清灰及制造濾料有了新的材料—主要是 用DralonT和Ryton制造的針刺氈，它們 不怕酸，不水解，能耐較高的溫度，使用壽命可以比玻纖布的長得多。這樣，其可靠性就大大提高，而其體積則可以比反吹風和機械振動型的小40%~50%，費用少30%~40%。此外脈沖袋式除塵器用于各種鍋爐和不同種類的煤都有一致的性能，而且結構是 組合式的。
綜上所述可知工業發達國家的鍋爐脫硫脫硝除塵器已取得成功，其中脈沖袋式除塵器更有用得越來越多的趨向。
河北東方泰鑫環保設備科技有限公司（http://www.dftxhb.com）生產的產品燃煤鍋爐脫硫設備其結構可采用陶砌塊與金屬混合材質的相結合，內部篩板采用鎳鉻鋼，整個結構材質耐磨、耐腐、壽命長，結構合理緊湊，占地面積小，經濟實用，可與布袋或電除塵媲美的新一代脫硫脫硝一體化的氣體凈化裝置。玻璃鋼脫硫塔除塵系統操作簡單、運行穩定、維護方便，耐腐蝕，適應能力強，適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐、磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐、秸稈燃料鍋爐、木材燃料鍋爐、重油燃料鍋爐煙氣、廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。脈沖除塵設備含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。布袋除塵器在260℃以下高含塵濃度煙氣條件下，能長期運行收塵效率可穩定在99.9%以上。分為正、負壓兩種，采用自動縮袋清灰，并配有微處理機控制裝置。定時、定阻均可，且能在不停機的情況下進行維修而不影響生產。