脈沖單機除塵器由除塵箱體，離心風機，濾袋，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與氣流，粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器是現在廠家普遍使用的除塵設備了，單機除塵器成本比較低，方便移動，在那些地方受限的廠家適合使用了，除塵效率也是可以達到環保要求的，單機除塵器近幾年來很受大家的熱捧。下面讓小編帶領大家了解一下單機除塵器。
單機除塵器的用途范圍十分的廣泛，一般設計到的領域是制 藥、生物、化工、食品等行業的粉塵去除，以及電子，機械五金，建材，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的當地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率非常的高。
單機除塵器的組成結構比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是為關鍵的機構，現在的產品還加入了微電腦控制系統，工人的操作會便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說非常實用。
單機布袋除塵器運行中注意事項
1、所有的設備全部應該保持、保證衛生整潔，所加潤滑油要保證質量和數量。
2、脈沖除塵器在正常的工作時刻保證各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結及著火。
3、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統等）運行是不是正常，有時調正清灰的時間，以保證清灰效率。
4、當從鍍小管（4-6分）調換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉換鍍大管前將倉內鋅粉卸出，保持倉內無鋅粉并保證倉內溫度。
5、脈沖除塵器停機之前，應對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。
6、定期檢查壓縮空氣系統是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩定。分水濾氣器要經常放水。
7、隨時監視排放出來的煙塵濃度，發現冒灰應及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。
8、單機除塵器停機后將各倉內鋅粉全部卸出。
單機除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。該單機除塵器具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。
單機除塵器是吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型布袋除塵器。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。共有六個規格，其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構。檢修門采用密封結構。
單機除塵器技術是通過采用電袋復合除塵技術達到除塵目的的，這種技術結合了電除塵和濾筒除塵兩種方式的優點，凈化效果較好，工作效率較高。其工作原理是利用電除塵的高壓特性，將粉塵、顆粒等雜質在電場力的作用下產生相反電極，從而有效地過濾掉大量粉塵，其次是電袋復合除塵技術具有穩定的壓差，減少了對風能的消耗，可控制粉塵的排放，起到環保的效果。
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