燃煤鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積快速膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰達到量時(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時間間隔)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進行離線反吹(打開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個單元結(jié)束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/span>
燃煤鍋爐除塵器的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵效率高(除塵效率超過99.5%)，結(jié)構(gòu)簡單，可離線檢修等特點。
1、燃煤鍋爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
工作原理：
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第 一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐袋式除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點!
保護措施：
(一)在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
(二)在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動警報裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
(三)在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。
河北國綠環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.guolvhuanbao.com）是集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝布袋式除塵器及各種配件為一體的專業(yè)環(huán)保高科技術(shù)企業(yè)，用戶跑百家不如進一家，我公司專業(yè)生產(chǎn)單機除塵器等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業(yè)，塑燒板除塵器也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝。我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬旋風除塵器的安裝與調(diào)試。