袋式除塵器在除塵時，是通過風機的吸力使集塵罩內(nèi)形成負壓，把粉塵吸入除塵器內(nèi)。在除塵器的中箱內(nèi)有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的，濾布之間有壓差，氣體就可以從間隙中傳過流向?qū)γ妗：瑝m氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋，動量接近于0，沉積在布袋表面，經(jīng)振打或者脈沖打落入灰斗，穿過濾布的氣體被凈化，排出除塵器外。在選擇濾布時要根據(jù)粉塵的性質(zhì)、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。先進的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，布袋除塵器有更大的處理風量。
幾年環(huán)境的惡劣發(fā)展使得我國對環(huán)境保護逐漸重視起來，所以除塵器的銷量大增。制作布袋除塵器是除塵工作中運用較為廣泛的除塵設備，那么布袋除塵器在制作中應當考慮哪些安全問題呢？
1、我們要根據(jù)工況認真的選則布袋除塵器，在規(guī)劃前應當除塵的方針進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行選擇適宜的布袋除塵器，在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進行全方面的查詢。
2、考慮防爆方法關于一些富含爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再規(guī)劃時有必要考慮可靠防爆方法，在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網(wǎng)或許礫石阻火器，阻遏火焰進入管道，一同選用防爆風機。
3、合理規(guī)劃流速，在規(guī)劃可燃性氣體管道時，有必要使該氣體流量較小流速大于該氣體燃燒時的火焰?zhèn)鬟_速度，以防火焰?zhèn)鬟_。
4、考慮廠房通風如果銜接管道密閉欠好，風機前會吸入空氣，脈沖式布袋除塵器風機后會排出氣體，為了保證爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不呈現(xiàn)在爆炸范圍內(nèi)，因此在規(guī)劃時，有必要考慮設備的密閉性和車間的通風系統(tǒng)。
5、考慮易燃易爆成分的檢測與操控系統(tǒng)，對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統(tǒng)，為防止危險情況的呈現(xiàn)，預防抵達爆炸濃度，規(guī)劃時，可考慮裝備必要的接連檢測儀器，以便常常監(jiān)測系統(tǒng)的作業(yè)情況，并能在約束情況時，自動警報，選用操控方法，使除塵系統(tǒng)抵達安全的作業(yè)情況。
鍋爐布袋除塵器在使用的過程中需要有效的注意其袋室結露的情況出現(xiàn)，設備為了能夠防止其腐蝕以及堵塞的情況發(fā)生，其設備的排灰系統(tǒng)一定要通暢，袋式除塵器積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
袋式除塵器的清灰時間需要及時的進行調(diào)整，這項工作是設備運轉以及左右捕塵性能的非常重要的因素，設備的清灰時間過長這樣就會使得附著粉塵被清落掉，這樣就會成為濾袋泄露以及破損比較重要的原因。
袋式除塵器的清灰時間要是過短，這樣濾袋上的粉塵要是沒有清落掉，就恢復過濾作業(yè)，這樣將會使阻力很快的恢復并逐漸增高起來，這樣最終就會影響其使用的效果。
除塵器
袋式除塵器雜一般情況下都是希望其清灰的周期盡可能的長一些，這樣就可以使設備能夠在經(jīng)濟的阻力條件下運轉，因此必須對粉塵薪資以及含塵濃度進行慎重的研究，然后根據(jù)其不銅的清灰方法來決定其清灰周期和時間。
袋式除塵器在試運轉中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)，除塵器在剛開始運轉的時間，經(jīng)常會出現(xiàn)一些事先預料不到的情況，比如出現(xiàn)異常的溫度、水分、壓力等獎給新裝置造成傷害。
袋式除塵器中氣體的溫度急劇變化，這樣就會直接引起風機軸變形，這樣就會造成不平衡的狀態(tài)，設備在運轉時就會發(fā)生振動，一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。
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