fs免拆一體板設備新技術特點：
1、fs免拆一體板設備采用流水線作業，自動化程度高，產量大；
2、fs免拆一體板設備生產的板材可應用于現在市場上所有的大部分保溫材料面層加工，例如：EPS/XPS/水泥發泡保溫板，使其成為一種新型fs免拆一體板板材；
3、fs免拆一體板設備利用全自動化設備生產，僅需5-7人即可操作，生產成本低；
4、fs免拆一體板設備可生產“fs免拆一體板”品種多樣，例如：真石漆保溫裝飾一體化板、仿石保溫裝飾一體化板、鋁塑保溫裝飾一體化板、氟碳漆保溫裝飾一體化板等；
5、fs免拆一體板設備生產的該種產品代替現場濕作業，極大的減少安裝周期和人工費用；

6、fs免拆一體板設備的應用使外保溫工程不再受氣候溫度限制，并且可以應用到裝修、保溫、防火、等各個領域范圍。

fs免拆一體板設備所包含的生產系統：
1、全自動儲料計量系統：可實現精確計量，減少人工避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染；
2、自動限位與電控：實現各個模具的自動化運轉，當某個模具出現故障可切換至手動模式來調試和排除故障；
3、生產線自動脫模系統：整箱脫模：系統可以自動實現整箱36塊脫模，一次性整箱脫模數量為行業內大。
4、、高位升降系統：
高位升降系系統自動將切塊疊成多層，轉運到到切塊養護車間，單位時間內實現更多切塊運轉，大幅提升運轉效率；
5、自動清洗與覆膜系統
脫模后的模具自動進入清洗流程，采用行業首創的用雙排多頭高壓噴淋沖洗，全方位無死角，5秒清洗完畢；同時模具底托自動覆膜，實現模具底托免清洗化，減少人工投入、減少生產工序；
6、雙排或多排整體保溫芯體
行業首創一體化整體保溫芯體，實現了芯體的精準定位，同時實現保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提高效率。
7、自動多層預養系統
模具澆筑后自動進入預養倉，多層立體化的預養倉節省了大量的空間，實現一次性大批量砌塊預養；
8、太陽能養護線；
生產線廠房設計利用太陽光的力量進行自然養護，比傳統蒸養形式大幅節省能源消耗，更有利于項目立項階段的環評審批，符合發改委對于新型綠色建材的節能標準；
9、自動化程控多排轉運車
轉運速度快、操控性好，單次轉運可以轉運砌塊3個立方以上，單次轉運量為行業內大；
10、自動化成品碼垛系統
系統實現自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節省人工，便于成品快速運離廠房，提高生產效率。

fs免拆一體板設備技術優勢：
1.生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
2.配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
3.工藝創新：采用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產生的大量粉塵。