卸料器是布袋除塵器排灰，送風(fēng)和其它設(shè)備物料輸送的重要卸料裝置，所以說星形卸料器直接關(guān)系到布袋除塵器的正常工作，因此我們必須對星形卸料器進行維護。
以下是星形卸料器維護的七個步驟：
1.在卸料器開機時，工作預(yù)案人員應(yīng)當(dāng)首先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動卸灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
2.在卸料器停機時，沒必要切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
3.如果電磁脈沖閥發(fā)生了故障，就應(yīng)該及時的排除，假如里面有雜質(zhì)或水分，應(yīng)當(dāng)及時的清理，膜片損壞時也要及時的去更換膜片。
4.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時的加油。
5.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
6.要定期的測定卸料器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)找出原因及時的處理。
7.下料器停機后，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)當(dāng)使卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以布袋除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時，一定要反復(fù)對卸料器進行清灰，也可以手動清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
防爆星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器，輝勝卸料器是國內(nèi)先進的卸料裝置，經(jīng)常使用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料深受環(huán)保，冶金，化工，糧食，水泥，筑路，干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選擇，另外針對有濕度的物料除塵的技術(shù)人員可以根據(jù)工況另行設(shè)計卸料器的輸送程序和卸料器主體的材質(zhì)。
星型卸灰閥是采用聚四氟乙烯來密封的，那么這種密封方法的優(yōu)點和缺點是怎樣的呢？
星型卸灰閥是一種常見物料調(diào)節(jié)卸料閥。整體設(shè)計緊湊密封效果好，由于特殊介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者工作環(huán)境的密封要求高。高密封星型卸灰閥通常是加裝聚四氟乙烯密封，這種密封優(yōu)點很多但也有缺點，星型卸灰閥聚四氟乙烯密封優(yōu)缺點如下。
星型卸灰閥聚四氟乙烯密封優(yōu)點是具有的流阻（實際為0）星型葉輪在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；星型卸灰閥可實現(xiàn)快速啟停，快速啟閉閥門時，對星型卸灰閥內(nèi)部物料操作無沖擊。星型卸灰閥聚四氟乙烯密封缺點是較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，星型卸灰閥的密封當(dāng)密封材料變硬時，密封的彈性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。
星型卸灰閥是可以連續(xù)卸料的星型卸料裝置，產(chǎn)品工藝成熟，種類劃分細致，針對不同的工況，有著對應(yīng)的產(chǎn)品種類劃分。星型卸灰閥近幾年高溫系列使用越來越多，廠家也越來越多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，高溫卸灰閥不是簡單的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)就能滿足高溫需求，更重要的是星型卸灰閥高溫軸承的選配。
在溫度要求嚴(yán)格的情況下星型卸灰閥高溫軸不僅能夠在高溫高壓下工作，要承受高溫引起的腐蝕；還需要有不導(dǎo)磁、耐磨損和壽命長、可靠性高的特點。除此之外，還要求進口耐高溫軸承隨驅(qū)動機構(gòu)在沖擊、振動、傾斜、搖擺等特殊的工作條件下運轉(zhuǎn)，對于進口耐高溫軸承的工作環(huán)境及條件要求相當(dāng)苛刻。高溫星型卸灰閥只有在合理的選配對應(yīng)高溫軸承才能發(fā)揮耐高溫的效果，所以鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)只是外在的基礎(chǔ)條件，星型卸灰閥高溫軸承的選配才是重點核心。
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