斗式提升機相信大家并不陌生，但是斗式提升機的工作性能的影響和什么因素相關，這個恐怕不是人人都知道的。今天小編就來給大家講述一下不當的操作和存放環境兩個因素對斗式提升機的影響：
1、現場照明必須保證施工的需要，禁止用移動式照明燈具、太陽燈，危險場的所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓的光源。加強安裝前安全設施搭設及檢查，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網。
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成堵料。
3、斗式提升機在多數情況下是露天使用的，由于斗式提升機頭部安裝有電機以及減速機等電氣或傳動設備，所以在特別注意對這些部件的保護，才能延長設備使用壽命，減少設備維護。對斗式提升機在露天環境下使用可以對其加裝一個方形蓋，約離提升機頭部1米左右，好能對提升機頭部完全遮蓋，而且側重點是在電機和減速機這一塊。因為垂直斗式提升機頭部的電機是整臺設備的動力源，如果不加裝頂蓋，在下雨天或者下雪等惡劣天氣的影響下，電機內部就有可能進水，導致短路的情況出現。因此，加裝蓋子在露天條件下是必不可少的，這樣才能保證斗式提升機在露天環境中不受環境的影響。
板鏈斗式提升機在使用中經常遇到的各種各樣的問題，今天小田這這里具體給大家具體講解一下
1、斗式提升機的下滾輪為什么產生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常接納30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼局促、單薄和跨度大，下滾輪在運轉歷程中，要是顆粒物料停頓在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，恒久下去就會產生海浪狀變形。尤其是一些劃定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。斗式提升機海浪狀變形嚴峻的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正，偶然乃至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
2、為避免輪緣變形，有些玻璃廠接納4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣四周，板與板之間留有間隙以便排料。斗式提升機這種雷同薄殼的布局剛性好、耐擠壓、變形小利用結果好。其缺點是排料性能比前者差。2、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身下部，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩頭的軸承座常常被粉料籠罩，如不細致查抄和排除，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內，由此引起軸承轉動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，乃至報廢。因此，斗式提升機在一樣尋常維護中，應常常連結軸承座四周的干凈，并查抄軸承密封，若有破壞須實時修復。
3、斗式提升機為什么不行以反轉：要是一部門料斗中的物料還沒卸完，傳動裝置卻制止運轉，這時，懸掛在上滾輪兩側的料斗由于重量不相稱，在重力的作用下使有物料的料斗敏捷著落而產生反轉。這種反向旋轉征象會導致很大的打擊載荷，乃至把螺絲升出或產生料斗局部離開征象。
為了防止斗式提升機反轉，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產生倒轉征象。
斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。斗式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。斗式提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
斗式提升機試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發生"悶車"事故。
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