卸料器的選型比較重要，卸料量尺寸抉擇卸料器的型號也有直接聯系，因為正常的卸料器選用一般選用生鐵的卸灰閥。
星型卸料器廣泛適合于建材、冶金、中石化、風力等單位作為品種除塵機器的卸料設備，及不同種類磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或者勻速落料設備。星型卸料器的抉擇不可以只依據材料的尺寸密度本質來選型，不一樣的運用氣溫不一樣，抉擇不一樣的卸料器。溫渡過高有能夠形成卸料器箱體，葉輪毀壞，有能夠因為溫渡過高形成放慢機光滑油過高形成熄滅，或者動力裝置喪失。星型卸料器是除塵機器排灰、送風及其余機器給料的重要機器，適合于粉狀材料和顆料狀材料。
200度之上的材料解決辦法能夠分成一臥式卸料器，動力裝置放慢機在正面聯接運用，運用傳動帶聯接，然而聯接軸運用必需運用瓦套聯接。也能夠用結合式卸料器，卸料器箱體和動力裝置放慢機用傳動帶離開聯接，能夠依據實踐當場狀況選用不一樣長短的傳動帶聯接。
一、星型卸料器跑料、漏料的主要原因
星型卸料器器壁經常受到卸料時的摩擦，外殼會磨破，繼而造成漏料，這是因為葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大，卸料時容易漏料.那么可以在葉輪上訂上膠墊，解決漏料問題.
由于星型卸料器軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于普通以往的卸料器在耐高溫，潤滑等方面都有了較大的改善，通常卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機組成，當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而從上部卸出，這就是卸料器的工作原理。
不銹鋼星型卸料器依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。
二、星型卸料器跑、漏料的解決方案
要想解決星型卸料器跑料、漏料的產生，首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用優質、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境。
星型卸料器廣泛用于糧食、食物、飼料、油脂、化工、儲運及其它工業中的力氣運送或通風除塵卸料器之排料、排塵除塵配件。卸料器結構：YJD、XLD系列卸料設備分三部分，電機、齒差行星減速機（Y）或擺線針輪減速機（X）與轉龍式卸灰閥，有四個系列，48種標準。鑄鐵式星型卸料器耐磨損關閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能確保葉片端部與殼內壁有超卓觸摸，而且磨損后可便當地調度葉片端部，使其依然與殼體內部堅持超卓觸摸，具有更好的鎖氣功能。
不銹鋼卸料器運送物料的溫度可達500°C，選用鏈輪聯接，減速機和卸料器殼體有必定的距離。不銹鋼卸料器能夠用在搜集物料體系中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內先進的卸料設備，常用在除塵體系中作為除塵體系的重要設備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、修路、干燥設備等工業的擇優選用。
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