企業需求為了達到最佳經濟效果，企業在生產過程中會使用到大量的水溶性（乳化液、切削液、磨削液、清洗液）液。而所有水溶性加工液在使用一段時間后，由于受各種外在環境介質作用都會發生腐敗變質現象，并產生刺鼻的臭味。若繼續使用，將會降低企業加工效率，影響企業產品質量，縮短加工工具使用壽命，增加設備故障率，并且破壞了企業整體環境，對員工的身體健康造成傷害；變相的增加了企業的綜合運營成本；

因此，現需要使用乳化液凈化設備最大程度的延長金屬加工液的使用壽命，并減少廢液產出量，降低危廢排放量，為金屬加工工藝解決相關的難題。

凈化效果：凈化后的（乳化液、切削液、磨削液、清洗液）液（視液的品牌不同），雜油去除率達到90%-95%以上；固體顆粒粒徑小于5微米（根據工藝要求可定制≦1um），清除絕大部分有害細菌，同時不改變液的原有性能，液凈化前后的有效性能（切削性能、冷卻性能、潤滑性能、清洗性能以及防銹性）無變化，達到液回用延長使用的目的；