企業(yè)需求為了達到最佳經(jīng)濟效果，企業(yè)在生產(chǎn)過程中會使用到大量的水溶性（乳化液、切削液、磨削液、清洗液）液。而所有水溶性加工液在使用一段時間后，由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，并產(chǎn)生刺鼻的臭味。若繼續(xù)使用，將會降低企業(yè)加工效率，影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，縮短加工工具使用壽命，增加設(shè)備故障率，并且破壞了企業(yè)整體環(huán)境，對員工的身體健康造成傷害；變相的增加了企業(yè)的綜合運營成本；
因此，現(xiàn)需要使用乳化液凈化設(shè)備最大程度的延長金屬加工液的使用壽命，并減少廢液產(chǎn)出量，降低危廢排放量，為金屬加工工藝解決相關(guān)的難題。
槽液更換設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
l 設(shè)備形式上為：移動式；
l 設(shè)備流量為：2000L/h；
l 產(chǎn)品尺寸：1000*600*900MM；
l 設(shè)備精度上分為：初級：40目，二級：80目；
l 動力源：壓縮空氣，安全性高，環(huán)保；
槽液更換設(shè)備使用方式：
1、當集液槽里乳化液含浮油很少時，使用快進快出方式：乳化液只經(jīng)過槽液更換設(shè)備過濾桶，直接清渣，不用排浮油；
2、當集液槽里乳化液含浮油很多，且需要徹底清槽時，使用徹底清槽方式：集液槽乳化液全進槽液更換設(shè)備，抽完集液槽里面的乳化液，徹底清理集液槽，然后將處理完的乳化液泵回集液槽；
3、當機床不能停機并浮油比較多時，使用邊進邊出方式：集液槽里的乳化液一邊全部進入槽液更換設(shè)備進行清渣和排浮油，一邊將處理后的乳化液泵入集液槽，在整個過程中集液槽里的乳化液量不變。
槽液更換設(shè)備產(chǎn)品特征：
2 吸力大，工作效率高；節(jié)省清槽時間、減少人工勞動強度；
2 清槽干凈徹底，能將集液槽里面的所有油泥油渣清除出來；
2 不用電，安全可靠；使用方式多，可滿足用戶的多種需要；
2 用途多，在清理金屬顆粒的同時還可以分離出浮油；
多種形式可供用戶選擇，如對于車床等是較大金屬顆粒的乳化液使用基本型，對于磨床等是細微金屬顆粒的乳化液使用高精性。