家具廠布袋除塵器的常見問題是什么

一、除塵濾袋壓差高：除塵濾袋壓差過高容易致使系統(tǒng)處理粉塵的能下降低，輸灰管道的堵塞，使風機運行頻度高，增加耗能。
除塵器布袋壓差高主要是因為含塵氣體溫度高，并且系統(tǒng)未采用保溫絕熱措施，使管道和除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差變大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加粉塵的濕度和粘性，應(yīng)采取保溫絕熱解決措施。
脈部噴吹統(tǒng)統(tǒng)部件選型不當，除塵器清灰效果能力差。如果除塵布袋脈沖噴吹的時間間隔太長、肪沖噴吹寬度太短、壓縮空氣壓力太低，就會造成除塵器布袋張底降低，布袋上的粉塵自然就會堆積過厚。解決此問題的辦法就是重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
除塵器布袋材料與粉塵特性不符，濾料選擇不相匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粉塵直徑較小、濕度和粘性較大的粉塵，應(yīng)選用覆膜型除塵濾料。
如果設(shè)備處理的粉塵濃度較高，濾料過濾風速偏高，都可能會導致濾袋壓差過高，應(yīng)適當減小濾袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，隆低濾料過濾風速。
二、除塵器布袋的破損：由于長時間使用及含塵氣體對濾袋本身的磨損及腐蝕，會對濾袋表面進行磨損，時間長了，就會使布袋出現(xiàn)和針刺一斑的小孔，在清灰過程中，高壓強氣流對濾袋表面沖擊時，布袋也會出現(xiàn)較大的破損，其最終會導致除塵濾袋過濾效率降低，排放超標，此時應(yīng)該及時處理，并采取措施，檢查布袋磨損情況，如果有破袋現(xiàn)象應(yīng)及時處理并合理更換。
三、脈沖噴吹清灰氣壓:高壓風的質(zhì)量直接影響除塵效果及濾袋壽命，當除塵器處理清灰時，除塵布袋內(nèi)的氣壓必須大于除塵布袋外面的氣壓，只有這樣才能清灰徹底，效果比較好，否則不能正常清灰，并導致除塵器糊袋。其中必須保證高壓風的清潔，不能含有水和油漬。
四、電磁脈沖閥工作不正常：電磁脈沖閥和控制儀工作不正常，最直接的表現(xiàn)是糊袋，增加系統(tǒng)的阻力，除塵效率降低，電磁脈沖閥漏氣最常見的故障原因有：電磁脈沖閥膜片損壞，會致使除塵器所有的電磁脈沖閥不能工作，且氣包壓力降低為零，氣缸也會關(guān)閉，除塵器的壓差持續(xù)變大，通風量降低。此時必須更換膜片或檢查用于壓緊膜片的彈簧。由于長時間高頻率工作，彈簧彈力會有所減弱，之后會使膜片不能壓緊而造成漏風漏氣。

布袋除塵器怎么維護保養(yǎng) 布袋除塵器保養(yǎng)方法

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。 脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2.防止結(jié)露，使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。