橡膠廠顆粒粉塵除塵器
橡膠廠除塵器的結構特點:
采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小,是當前世界上*先進的進風、導流技術,使含塵氣體能有效的均勻的分布整個箱體,提高了過濾性能的同時也提高了布袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在除塵布袋上,而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在除塵布袋上的粉塵越來越多,因而使除塵布袋的阻力逐漸增加,通過布袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般>120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由脈沖控制儀就要發出指令按順序觸發各電磁脈沖閥,開啟電磁脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的除塵布袋內,除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在除塵布袋表面的粉塵脫落,除塵布袋恢復到初使過濾狀態。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
橡膠廠布袋除塵器特點:
排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質的影響。鍋爐負荷變化、煙氣量波動對布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。
排出的粉塵濃度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3。
(1)清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。 ??
(2)噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到徹底清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
(3)噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
(4)脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數,可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
橡膠廠密煉機脈沖袋式除塵器收塵效率高 收塵效率達99.99%,排放濃度完全滿足國家環保新的排放標準要求。
脈沖袋式除塵器維護費用低,由于結構設計的先進、采用可靠和高品質的關鍵件,提高了除塵設備的可靠性,保證除塵器的長期穩定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長 先進的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長。
布袋除塵器的除塵布袋如何清洗
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、除塵布袋清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復:對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、除塵布袋檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。