鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第 一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點：
1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現。笫一 級采用了獨特設計的旋轉式洗滌裝置，設置在多級分離器進口從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部進口進入洗滌塔時，液體被分 解產生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧 化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體，內立圓柱，上部獨特設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨 立，又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次得到分散，又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設備的連續可靠運行。
3、由內筒體組合成的工作區外包含著圓型脫水筒，進入工作區下部經冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的數據。塔體內外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、堅固、防腐、耐磨，又不會漏風漏水。
燃煤鍋爐除塵器是專業去除鍋爐廠粉塵的設備，燃煤鍋爐粉塵對大氣環境的污染非常嚴重。鍋爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，并進一步對鍋爐煙氣進行脫硫、脫銷的處理的除塵器或者除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。工業鍋爐專用袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少優點。
鍋爐除塵系統要實施除塵設備的改造，先就要對除塵設備進行制作。其次就是對除塵器進行拆除和安裝。
1.除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。這是確定除塵器功率和容量的前提條件，在選擇設備時功率要大于平常所需功率，以免造成的麻煩。
2.從濾料的高承受溫度和氣體的露 點溫度確定使用溫度。在日常工作中氣體低于露 點溫度時應當提高溫度，氣體高于使用溫度時應當降低溫度。
3.從機器使用周期出發。根據需求來選購是否為持續24小時工作的機器。
4.過濾氣體通過濾料的速度。這是選擇脫硫除塵器非常重要的一點。
5.從機器運行環境是否為易爆易燃場所，來決定是否有選購防爆型工業單機脈沖除塵器的。
鍋爐布袋除塵器安裝操作流程，鍋爐除塵器在運到施工現場以后，我們先做的是檢查一下箱號、設備名稱圖號(或規格)、配件件數按裝箱單或其它形式的交貨清單，清點零部件、工具、附件(或材料)和出廠合格證和其它技術文件等，作好記錄，檢查完畢辦理有關手續，并妥善保管，若有損壞者應及時修補、校正。
1、安裝鍋爐袋式除塵器的時候，需要檢查以下設備的各配件安裝是否齊全，主機是否有磨損，連接件是否可靠等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風機運轉時有沒有雜聲或者運轉不良的情況，一旦發現就要立即維修。
2、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
4、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
5、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
6、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
河北國綠環保設備有限公司（http://www.guolvhuanbao.com）專業生產：鍋爐脫硫除塵器，脈沖袋式除塵器，等離子凈化設備，不銹鋼除塵骨架，我公司擁有專業的安裝調試隊伍，可承攬大型環保系統設備的安裝與調試，長期以來一直致力于發展新型的環境治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。