目前，燃煤鍋爐除塵器的種類比較多，燃煤鍋爐除塵器的種類：
一、機(jī)械式除塵器機(jī)械式除塵器是利用質(zhì)量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。機(jī)械式除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，維護(hù)方便，但除塵效率較低。重力除塵器和慣性力除塵器的除塵效率都較低，且滿足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式除塵器的除塵效率雖然相對(duì)前兩個(gè)較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。
二、過(guò)濾式除塵器過(guò)濾式除塵器是使含塵氣流通過(guò)濾料將粉塵分離捕集的裝置。如顆粒層除塵器、袋式除塵器等。過(guò)濾式除塵器具有除塵效率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵效率），操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。由于過(guò)濾式除塵器投資較大，阻力很大，運(yùn)行費(fèi)用較高，目前在鍋爐上采用較少。
三、濕式除塵器濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來(lái)捕集塵粒的。如文丘里除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會(huì)產(chǎn)生污水和污泥，需進(jìn)行處理。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達(dá)90％以上，因而中、小型鍋爐采用較多。
鍋爐除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)，即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其它風(fēng)速的取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
鍋爐除塵器布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，就不能徹底清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力較小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的，所以在實(shí)際操作過(guò)程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。
盲目地降低過(guò)濾風(fēng)速，并不能完全保證可以提高鍋爐除塵器除塵效率，也不一定能夠降低過(guò)濾阻力，還有可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，才能合理地確定過(guò)濾風(fēng)速。
氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)鍋爐除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
鍋爐布袋除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
在除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過(guò)抬高凈氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取就需要有一個(gè)合理的范圍。
此外，我們從結(jié)構(gòu)上來(lái)看的話，鍋爐除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)，達(dá)到預(yù)除塵的效果。鍋爐除塵器采用脈沖清灰的方式，耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來(lái)改變。鍋爐除塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)：表面過(guò)濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。
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