濾筒除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾筒除塵器濾料表面，凈化后的空氣透過濾筒除塵器濾料進入清潔室從出風口排出．當粉塵在濾筒除塵器濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使濾筒除塵器恢復低阻運行，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出．濾筒除塵器可廣泛的應用于煉鐵、煉鋼、食品、塑料制品、激光切割、耐火材料、磨料磨具、礦產、生物制 藥、電力、化工、建材、碳素、糧食等行業(yè)。濾筒除塵器具有體積小，效率高等特點。
脈沖濾筒除塵器的特點如下：
1、濾筒除塵器濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾筒除塵器濾料性能要求剛性大。
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維護工作量小。
3、濾筒除塵器與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力小。
（1）濾筒除塵器采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；
（2）凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，濾筒除塵器運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；
（3）塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；
（4）濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且濾筒除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用濾筒除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費；
（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動；
德式濾筒除塵器濾袋在使用中常見的破損原因
1、濾筒除塵器濾袋安裝不當：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
2、設備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾筒除塵器濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。
3、除塵設備的溫度不穩(wěn)：A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧 化和其他化學反應比較敏感的濾筒除塵器濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命大大縮減。B、除塵設備在運行時，必須始終保持溫度在結**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。
4、濾筒除塵器濾料材質選擇不合理：A、常用的聚酯濾筒除塵器濾料和芳綸濾筒除塵器濾料是最容易發(fā)生水解反應的濾筒除塵器濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾筒除塵器濾料；B、常用的聚丙烯濾筒除塵器濾料和聚苯硫醚濾筒除塵器濾料容易被氧 化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾筒除塵器濾料；C、玻纖濾筒除塵器濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。
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