脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵設備。它適用于捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵，相對來說是現在除塵功率比較高的一類除塵設備。脈沖布袋除塵器是指運用電磁脈沖閥清灰的一種布袋除塵器，具有清灰徹底，運用便利的特色。一般常用的脈沖布袋除塵器有單機管噴式脈沖除塵器、PPC氣箱式脈沖除塵器、低壓長袋脈沖除塵器等，其間單機脈沖除塵器一般規劃為在線式清灰，PPC氣箱除塵器和長袋脈沖除塵器一般規劃為離線式清灰。除塵器內的濾袋根本選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，分為常溫、中溫、高溫過濾布袋，如選用高溫濾袋，則除塵器外殼會設備保溫層，以防濾袋結露，影響除塵效果。布袋除塵器運用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，由于重力的效果沉降下來，落入灰斗，含有較細微粉塵的氣體在經過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋除塵器是指含塵煙氣孔經過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，然后完結氣固別離的設備。 
布袋除塵器設備 過濾式除塵設備包含袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者一般運用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多選用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。脈沖布袋除塵器的清灰一般設為定時或定阻清灰，定時清灰就是每隔一段時間定時清灰，定阻清灰就是依據布袋過濾阻力的大小及時清灰，當布袋除塵器里伴著粉末重復的附著于濾袋外外表，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥操控儀依據反響的信號宣布指令，電磁脈沖閥膜片敞開，高壓氣包內的壓縮空氣瞬間噴出，布袋外表的塵埃墜落，完結一個清灰周期，假如沒有塵埃了或是小到一定的程度了，機械清灰作業會停止作業。
布袋除塵器本體結構首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰組織等部分組成。 
布袋除塵器功用的好壞，除了正確挑選濾袋資料外，清灰體系對袋式除塵器起著決議性的效果。為此，清灰辦法是區別袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運轉中重要的一環。 
脈沖除塵器結構型式： 
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 
2、按進出風辦法分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。 
3、按袋的過濾辦法分為：外濾式及內濾式。 
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同功用。常用的濾料有208或901滌輪絨布，運用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，運用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。 
脈沖袋式除塵器產品長處： 
⑴除塵功率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級功率。 
⑵處理風量的規模廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，削減大氣污染物的排放。 
⑶結構簡略，維護操作便利。 
⑷在確保相同高除塵功率的前提下，造價低于電除塵器。 
⑸選用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運轉。 
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。 
布袋除塵器產品維護： 
1、要常常查看操控閥、脈沖閥以及定時器等的動作狀況。 
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見毛病，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要查看固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適宜。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰選用壓縮空氣。因而要求除油霧及水滴，且油水別離器有必要常常清洗，以防運動組織失靈及濾袋的阻塞。 
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與規劃相符。 
3、濾袋的設備狀況，是否有在運用后掉袋、松口、磨損等狀況發生，可目測投運后煙囪的排放狀況來判別。 
4、防止結露 
運用中要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下，特別是在負壓下運用袋式除塵器更應留意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露 點，濾袋就會受潮，致使塵埃不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，構成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法持續運轉，有的發生糊袋無法除塵。 
要防止結露，有必要堅持氣體在除塵器及其體系內遍地的溫度均高于其露 點25～35℃（如窯磨一體機的露 點溫度58℃，運轉溫度應在90℃以上），以確保濾袋的杰出運用效果。 
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