1、設備名稱 ： 潛水回流泵
2、設備型號： QJB-W2.5
3、主要技術參數
4、用途
該泵為兩級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專用設備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環等需要微揚程、大流量的場所。
5、特點
結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、無噪音，可以隨便裝置。
6、適用范圍
潛水回流泵在下列條件下能正常連續運行
6.1 海拔不超過1000m；
6.2 介質溫度不可超過40攝氏度；
6.3 介質的PH值在5-9之間；
6.4 液體密度不超過1200kg/m3；
6.5 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；
7、構造及工作原理
7.1 潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。
7.2 潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現象；
7.3 潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時10分鐘無泄漏現象；
7.4 潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統，機械密封保證在28000小時內可靠運行而不需更換；
7.5 潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行。
7.6 潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
7.7 潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現象；
7.8 潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；
7.9 潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
7.10 潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
7.11 潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。
7.12 潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空。
8、潛水回流泵在規定的條件下，首次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。
9、結構設計
9.1 葉輪
采用后掠式反扭曲曲線設計，用不銹鋼材料制造，并經過動平衡實驗和精心加工，能高效率地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。
9.2 電機
潛水回流泵的電機與葉輪是直聯式的，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在載荷下不會出現過載現象，電機每小時可起動15次，但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。
9.3 軸承
電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
潛水回流泵軸承的運行壽命大于100000小時；
考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。
本公司選用NSK進口軸承。
9.4 軸密封
潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋
凹槽，以清除雜質，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。
9.5 監測系統
定子繞組中裝有叁個串聯聯接的常閉型熱敏開關，熱敏開關在140OC動作。
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。
為了指示電機軸承的磨損情況，在前、后支承軸承處均設有常閉型熱敏開關，
熱敏開關在120OC動作，并在電機內部與定子繞組熱敏開關串聯聯接。
10、主要材料
主機外殼 不銹鋼
葉輪 不銹鋼
導流罩 不銹鋼
穿墻管及拍門 不銹鋼
導桿、鋼絲繩、吊環 不銹鋼
起吊架、轉向裝置 不銹鋼
螺母、螺栓等緊固件 不銹鋼
機械密封 碳化鎢/碳化鎢
控制柜
11、就地按鈕箱
可按用戶要求對每臺泵配備就地按鈕箱一個，防護等級IP65，能滿足露天長期使用的要求。
可實現每臺設備的開、停及自保護，用戶僅需提供一外接電源。
就地按鈕箱帶有自動/手動切換開關，當切換到自動狀態時，潛水回流泵可接受來自中央控制室PLC送來的開、停命令；當切換到手動時，可就地手動控制開、停。
按鈕箱可實現設備的自保護，具有超溫和泄漏保護功能，并可向中央控制室發送信號，報警停機。
當每臺潛水回流泵發生任何一種超溫和泄漏情況時，可向中央控制室PLC送出一個總的故障信號，其故障信號的類別能在就地控制箱上通過報警指示燈的形式體現。
按鈕箱可向中央控制室PLC送出設備的開、停狀態信號。
12、配套范圍
裝配完整的潛水回流泵；
穿墻管、拍門、吊鉤、導桿、吊架、緊固件、鋼絲繩等；
所有連接附件、地腳螺栓；
不銹鋼控制柜