全自動口服液生產線設備 口服液成套生產設備廠家-歡迎咨詢考察
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一、全自動口服液生產線設備概述：
本線是以KGF-12型液體灌裝機為主機的聯動聯控灌裝生產線，整線產量160-260瓶每分鐘，既可單機使用，也可與洗瓶機、高溫熱風循環滅菌隧道烘箱、軋蓋機組成聯動生產線，性能穩定、技術先進、操作方便，計量精確，自動化程度高，并經國家制藥機械產品質量檢測中心檢測通過，適用于10-20ml等易拉蓋、鋁塑蓋直管瓶及防盜蓋直管瓶的生產。洗瓶機出瓶網帶有滿瓶現象會自動停機并報警（緩沖區有光電）整線所有設備都應具有單獨的聲光報警裝置，并能夠實現聯動報警停機，即任意設備發生故障報警停機則整線安全停機。符合GMP要求。
DGNX型多功能鏈式洗瓶機
1：簡介本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用304材料制作，適用于30ml口服液直管瓶的內、外清洗。瓶子在清洗過程中，完全處于自然活動狀態，不僅避免了立式洗瓶機由于機械手夾瓶，而使夾瓶部位洗不干凈的現象，而且還由于不受外力作用沒有碎瓶。瓶子有進瓶網帶平穩的進入并自動進入特制瓶斗內，在自然活動狀態下，瓶口向下，使瓶外壁的異物不進入瓶內，進行純化水或者回用水沖洗，沖洗完畢進入吹氣工位，用凈化壓縮空氣進行瓶子內外吹氣，以吹掉殘留水。然后再進入.后一道精洗工位，用純化水進行內外壁沖洗，進入凈化壓縮空氣吹去殘留掛壁水，完成瓶子清洗工作。（配超聲波熱水箱及補水閥、回用水過濾增壓過濾水箱、回用水水箱補水閥、各組水泵等管路、純化水過濾器和空氣過濾器。甲方無需在設備上增加管路等）
本機水氣管路相互獨立且帶有壓力控制，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區域與動力區域完全隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調速均采用進口產品，能對主機傳動系統、進出瓶系統、循環水系統的水位的自動控制和監測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用，也可與GMH-500型高溫滅菌隧道烘箱、液體灌封機組成洗、烘、灌裝聯動線，實現生產過程全部自動化。
本機的特點:
（1）.適用很多規格瓶子
（2）.也可以用于超聲波清洗的注射液和其他抗生素瓶子的清洗
（3）進瓶采用網帶式進瓶，沒有倒瓶、沒有碎瓶無級調速，瓶子到達.底線時會停主機報警提示添加瓶子（有防水探頭）。
（4）.清洗次數多達到瓶內四洗四吹和瓶外二道洗吹
（5）.純化水等可以過濾回用，以達到節約用水，機身自帶循環水箱和過濾器。
（6）.出瓶也是網帶并連接灌封機進瓶網帶，網帶帶有緩沖區，并有關電探測，滿瓶到一定位置時自動停前道供瓶設備（洗瓶機）并報警。
（7）.清洗干凈伍明顯水沉積達到A\B\C\A+B\B+C級別。
本機水氣管路相互獨立且帶有壓力控制，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力達不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區域與動力區域完全隔離。
2：主要技術參數
生產能力：8000-12000瓶/分
適用規格：20ml口服液直管瓶
破 損 率：≤0.1%
回用水耗量：0.6-0.8噸/小時
純化水耗量：0.6-0.8噸/小時
凈化壓縮空氣氣耗量：48m3/h
純化水壓力：0.35Mpa
凈化壓縮空氣壓力：0.35Mpa
整機功率：3KW
電 源：380V 50Hz 三相五線制
外形尺寸：4070×1500×1620(mm)
3：設備優越性：維護方便、沖洗力強、清洗效果好；
4：主要器件部件配置及控制
PLC控制系統：采用西門子公司產品
彩色觸摸顯示屏：采用西門子公司產品
變頻調速器：采用西門子公司產品
水泵：采用無錫龍泉不銹鋼泵業公司產品
接觸器、繼電器等：采用正泰公司產品
變頻調速、觸摸屏、PLC聯合控制，保證二臺設備的同步性
5：主要零部件材質
瓶套：ABS
噴淋管：316L
其它與瓶子和水氣接觸的零部件：304＃不銹鋼
6：主要電氣控制
GMH-500型高溫滅菌隧道烘箱
1：簡介
本機適用于對西林瓶、輸液瓶等各類玻璃瓶的干燥、滅菌，釆用網帶傳送，網速無級可調；選用遠紅外線石英管加熱，升溫快，效率高，溫度均勻；溫度由溫控儀顯示并自行設定控制、自動記錄備查；冷卻區配有100級垂直層流潔凈裝置，符合GMP規范。
2:主要技術參數
生產能力：8000～12000瓶/小時
適用規格：20ml口服液直管瓶
網帶寬度：600mm
加熱方式：遠紅外線石英管加熱
溫度調節范圍：50～350℃
有效滅菌時間：在高溫區大于10分鐘
排風量：8000～10000m3/h
風 壓：≥400Pa（離心排風機用戶自配）
電 源：380V 50Hz三相四線制
功 率：≤45Kw
外形尺寸：4800*1400*1800mm
3：設備優越性：溫度控制能力強，滅菌充分，冷卻效果好，保證GMP認證要求。
KGF-12型口服液液體灌裝機
1：簡介：本機是灌裝、軋蓋二機合一的高速灌封機，適用于各種10-20ml玻璃瓶的液體灌裝和軋蓋。機器采用潛入式跟蹤灌裝機構，灌裝時，灌裝頭自動伸入瓶內，液體無溢出；為防止藥液污染工作臺，機器設有無瓶不灌裝置；采用高精度計量機構，灌裝計量調整方便；組合式灌裝管路及灌裝組件，拆卸、消毒十分方便；根據不同的蓋子，軋蓋力大小可以調整，保證瓶蓋外觀封口美觀；采用變頻調整系統，能方便地適應各種不同規格的瓶子及不同粘度液體灌裝的不同需求。灌裝軋蓋之間一改以往的三級過度，現在的一級過度更平穩無溢出，臺面及四周基本無死角。
2：主要技術參數
生產能力：8000～12000瓶/小時
適用規格：20ml口服液直管瓶
灌裝精度：0～1.5%
戴 蓋 率：≥99.9%
封 口 率：≥99.9%
電 源：380V 50Hz三相四線制
功 率：2.5Kw
外形尺寸：2550*1150*1950mm
3：設備優越性：計量精確；旋口美觀，成品率高。變頻調速、觸摸屏、PLC與烘箱聯合控制，保證二臺設備的同步性
TB-L型不干膠貼標機（帶伺服電機）
1：簡介：本機能完成口服液瓶、西林瓶或其它各類瓶子的不干膠貼簽，使用觸摸式人機界面及PLC組成可編程控制系統，具有與前道工序的設備聯動控制功能，可實現故障停機，故障顯示和報警功能。設備主要采用觸摸式人機界面＋PLC可編程控制系統及伺服系統。引用熱打印機頭打印批號；伺服電機驅動，微電腦全程控制，無瓶不出簽，本機抗干擾性強，性能穩定可靠。
3：設備優越性：設備的功能結構設計及電氣控制設計符合GMP要求及對應的現行中國國家標準，具備瓶子大小，輸送帶速度，標簽大小或厚度的隨動調節功能，不需人工干預調整。設備可具有熱燙印字功能。
口服液成套生產設備廠家介紹：
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：乳品生產線、飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務。
公司成立二十年來贏得了國內外廣大客戶的信賴和有關部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，同時被評為“信得過的企業”，“重合同、守信用單位”，“AAA級資信企業”，“中國飲料機械十佳名優品牌”等榮譽稱號。
1.年產50-5000噸酵素生產線（果蔬酵素生產線、谷物酵素生產線）
2.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
4.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
5.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
6.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
7.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
9.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
10.年產10-10000噸發酵飲料生產線、酵素生產線、乳酸菌飲料生產線等
11.各種水處理設備 RO反滲透 UF超濾設備
12.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
13.板式和管式UHT裝置、CIP系統
14.整廠交鑰匙工
小瓶口服液加工設備由科信制造銷售并具有完善的售后服務：
1、交工驗收
1、技術文件；
1.1竣工圖；
1.2鋼材、焊材、型材合格證書；
2、發貨前將罐內清理干凈，進行最終封閉。
（1）商務說明
付款方式及交貨期
1. 付款方式
1）簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2）提貨前再付貨款的65％提貨。
3）全線調試合格后支付貨款的余款。
4）簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
（2）技術服務
1.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
2.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
3.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
4.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
5.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
（3）營銷服務內容
1.售前服務：
我公司有飲料專家為客戶做專業技術咨詢，為顧客提供與本行業相關的技術服務，并根據顧客的不同要求協助完成工廠的平面設計、工程項目預算、工藝流程配方設計、包裝物設計等，以科學、合理、經濟的設計原則為顧客提供優秀的服務。
2.售后服務：
2.1設備的安裝調試
根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
2.2售后服務檔案化
顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。
2.3服務時間承諾
生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，
設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。
2.4專業技術培訓
為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。2.5零配件的供應
常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業務，大修配件計劃，為顧客節省時間及費用。
2.6定期巡回服務
根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。
2.7承接設備的大、中、小修
公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
2.8信息服務
為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
2.9質量承諾
溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。
公司一貫宗旨：
精心設計 精心制造 精益管理 精誠服務
科信機械期待您咨詢考察！24小時服務電話：聞經理 13592654176
工廠地址：1.溫州市科信輕工機械有限公司 （新廠區）--河南省西平縣護城河路與仙女河南路交叉口 中原（國際）食品機械產業園E座
2.溫州市科信輕工機械有限公司 （老廠區）--溫州市龍灣區永興街道濱海三路540號
3.科信機械鄭州運營中心（科信公司辦事處）--鄭州南龍湖泰山路與福田路興龍灣別墅區B15-101
溫州科信部分工程案例展示：
