蘭州選礦廠破碎車間除塵器設計方案得到廠家認可選礦廠破碎車間除塵器殼體結構

（1）花板花板選用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折才能。花板孔的加工進程嚴厲，滿意精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴厲的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，根絕粉塵漏過。

（2）凈氣室凈氣室模塊包含花板，清灰體系及檢修門。凈氣室模塊規劃為工廠預裝件，以確保裝置準確匹配及無泄漏焊接。

（3）含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾件，規模從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以確保在規劃壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保裝置準確匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋頂裝式繃簧脹圈口濾袋，選用頂裝式繃簧脹圈口形式，能充分確保濾袋與花板之間的密封性，一起選用這種結構，使裝置與拆卸濾袋更為便利，無需特別的東西，選用特別的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供安穩而長期的運用壽數。

選礦廠除塵器特色：

1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口規劃，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

2.選用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受運用場合氣源條件的約束，易損件少，保護簡潔、運轉牢靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊端、反吹風作用間隔大、可選用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.選用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡略緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于進步濾袋壽數。

蘭州選礦廠破碎車間除塵器設計方案得到廠家認可4.用除塵器的阻力作為信號，可主動控制反轉反吹清灰，視進口濃度高低，主動調整清灰周期。

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意翻開，換袋、保護十分便利。

6.選礦廠除塵器經幾次規劃后，進口濃度不用約束在15克/m3。即便150克/m3也不用添加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功用，可是不存在旋風除塵器的阻力。

選礦廠破碎車間的除塵，不是簡略裝置一臺除塵器，而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵管理經歷，擬定一整套合理的除塵體系技能計劃。假如計劃擬定不合理，將直接影響運用作用。例如：礦山破碎車間粉塵管理就簡單呈現很多在管理方面的問題：

(一)除塵體系易呈現的問題

1、體系總風量選取不合理，體系總風量過大，則設備出資大，設備運轉耗電多，運轉本錢高;體系總風量過小，則吸塵不完全，粉塵管理作用差。

2、粉塵管理點選取不合理，粉塵管理點選取不合理、不全面，塵源有遺失;吸塵罩巨細、形狀、方位不合適等都會影響粉塵管理作用。

3、管道風速選取不合理，管道風速過低，粉塵簡單在管道內堆積，影響設備運轉;管道風速過高，簡單形成管道磨蝕。

4、管網內壓力不平衡，體系未進行合理壓力平衡核算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵作用難以達到理想狀況。

(二)布袋除塵器本體易呈現的問題

1、布袋除塵器過濾風速選取不合理，過濾風速選取過低，設備造價高;過濾風速選取過高，則除塵布袋簡單損壞，濾袋替換頻頻，添加修理費用。如破損的濾袋替換不及時，還會損壞后邊的風機等設備。

2、除塵器灰斗規劃制造不合理，致使卸灰困難，使除塵器呈現堵塞現象。

3、除塵器清灰方法落后，易發生濾袋清灰不完全，添加風機能耗。

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