崇左玻璃廠石油焦粉脫硫除塵技術 石油焦粉煙氣治理方案
河北永藍環境工程有限公司為綜合性環保公司 長期致力于工業廢氣、工業粉塵及鍋爐尾氣脫硫除塵處理、環保產品的生產、銷售、環保設施的運營等領域。通過我們不懈努力，秉承持續創新的精神，堅持走產業化路線，矢志不渝地打造著環保行業的強影響力品牌。
我司為中國環保產業協會、高新技術企業協會等會員單位，現已擁有國家環保專項工程設計、工程總承包、環保設施運營等各類資質, 可獨立承擔工業廢氣、粉塵治理，鍋爐脫硫除塵等工程項目的總承包、設施設備的運營等業務。
工程概述
貴公司現有一臺40000m3/h燃石油焦粉玻璃窯爐因燃料中含有一定的粉塵及硫粉，在高溫燃燒過程中產生的粉塵及S02會對周圍的大氣環境造成一定的污染．根據國家環保排放標準和當地環保部門的要求進行除塵脫硫，確保鍋爐尾部排放的粉塵及S02按照國家和當地環保排放要求達標排放，并按照環保總量控制要求在確保達標的同時進一步削減粉塵及S02的排放量。
本期工程為40000㎡/h鍋爐煙氣治理工程除塵脫硫系統的設計、制造、安裝及運行調試．針對業土方的現場特點，結合我司的工藝技術和工程經驗，從工藝技術、安全運行、排放指標、經濟指標等各方面進行了細致的論證，提出單臺鍋爐使用一套陶瓷多管旋風除塵器+脈沖布袋除塵器，經過引風機后進入噴淋霧化型雙堿法脫硫塔的方案，另外方案中還包括脫硫劑制備、脫硫循環水系統、再生、沉淀及脫硫渣處理系統等．供業主方決策參考。
本技術方案在給定設計條件下．按出口S02排放濃度≤200mg/Nm3，粉塵排放濃度≤30mg/Nm3的標準進行整體設計。技術方案包括脫硫系統正常運行所必須具備的工藝系統設計、設備選型采購或制造、運輸、土建（構）筑物設計、施工及全過程的技術指導、安裝督導、調試督導、試運行、考核驗收、人員培訓和最終的交付投產。
脫硫塔工作原理
煙氣由引風機鼓入脫硫塔內，在脫硫塔徑向進風管內設有一級噴淋裝置，對煙氣進行預降溫和預脫硫，經過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區和吸收反應區，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣預脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應，從而達到SO2的高效脫除。
脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置，經過脫硫后的煙氣繼續上升，依次經過兩層折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。
脫硫液雙堿法工作原理
脫硫液采用外循環吸收方式．循環池內一次性加入碳酸鈉制成脫硫液（循環水），用循環泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。吸收了S02的脫硫液落入塔底流入再生池，與新來的石灰漿液進行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池，然后由人工或用潛污泵清理這個再生沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。再生上清液流入循環池，循環池內經再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環泵打入脫硫塔，徑噴嘴霧化后與煙氣充分接觸．然后流入再生池，如此循環，循環池內脫硫液PH下降到一定程度后則補充新鮮堿液．以恢復循環脫硫液的吸收能力。雙堿堿法理論上只消耗石灰，不消耗鈉堿，但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2S04(在循環噴淋過程中．Na2S04不能吸收S02)，故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。
基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。
在塔內吸收S02
Na2C03+S02=Na2S03 +C02（1）
Na2S03+S02+H20 =2NaHS03（2）
2Na0H+SO2=Na2S03+H2O （3）
其中式（1）是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應方程，式（2）是運行過程的主要反應式，式（3）是再生液PH較高時的反應式。
工藝流程簡圖
煙氣-節能器-陶瓷多管旋風除塵器-SCR脫硝系統-布袋除塵器-引風機-脫硫塔-煙囪
鍋爐煙氣 → 多管+布袋除塵 → 引風機 → 脫硫塔 → 煙囪
↓ ↙
沉渣綜合處理 循環泵↗ 再生池
↑ ↓ ↑
循環池 沉淀 石灰
↑ ↑
鈉堿 脫硫渣綜合處理
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