崇左8萬風量搪瓷窯爐煙塵凈化工程 工業窯爐脫硫除塵設備安裝

工業窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備。按煅燒物料品種可分為：陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等；窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。這些爐窯在使用時會產生煙氣，如果不加以治理，直接排入大氣中會污染環境，危害人們的身體健康。那么治理工業窯爐煙塵使用什么樣的除塵器呢，永藍環保專業設計制作各種工業窯爐除塵器，有多年的工業窯爐煙塵治理經驗，現將工業窯爐除塵器的制作要點跟大家作一簡單介紹。

治理工業窯爐煙塵一般使用袋式除塵器，袋式除塵器是一種新型、高效除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用.是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方便的新型除塵設備。

     各種工業窯爐袋式除塵器設計的時候一般采用的濾料都是能夠耐高溫、抗結露和抗腐蝕性，清灰方式以脈沖清灰等成熟技術為主，再輔以低阻濾袋結構，以及做下防熱變形和高氣密性設計，這樣設備在使用過程中能夠滿足企業除塵的要求，而濾袋使用壽命也會長，維護更加方便。

永藍布袋除塵器特點：

1、脈沖布袋除塵器[1]  采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

永藍布袋除塵器系列設計

1、脈沖布袋除塵器按濾袋[2]  不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

1.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

2.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

3.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見

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