周口10萬風量陶瓷窯爐節能環保改造 工業窯爐煙氣凈化工程

隨著我國環保力度的加強，各種老式的鍋爐、金屬熱處理鍛造加熱爐、陶瓷窯、耐火材料窯、石灰窯等的環保技術改造迫在眉睫。多年來，我公司致力于窯爐、鍋爐環保改造，取得了許多成功范例和寶貴經驗。同時，可根據用戶現實需要，設計、建造各種環保型非標加熱爐窯，對燃煤爐窯尾氣進行脫硫、除塵、脫硝環保技術改造。

陶瓷工業是高能耗、高資源消耗、產生高污染的行業,尤其是對大氣環境的污染非常嚴重。這是由于經過成形、上釉的半成品,必須通過高溫燒成才能獲得瓷器的一切特性。

陶瓷工業窯爐煙氣中有害物質可分為兩類:一類是氣相化學物質,如SOx、NOx等,另一類是固相的煙塵。都是造成大氣污染的主要污染物質之一。

SOx是由煤、粘土中的硫化物雜質在800℃左右被氧化所致。 FeS2+O2

350～450℃ FeS+SO2←4FeS+7O

2 500～800℃ 2Fe2O3+4SO2← 燒成過程中形成的NOx包括由燃料中固定氮生成的和由大氣中氮生成的。這些氣相物質是酸雨的主要來源。每座窯每小時排SO2量6.43～9.35㎏。SO2量與燃料的含硫量大小有直接關系

目前世界上有許多脫硫技術,除塵器更是種類繁多,都已在發揮作用。

永藍布袋除塵器脈沖布袋除塵器特點

1、脈沖布袋除塵器[1]  采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

永藍布袋除塵器系列設計

1、脈沖布袋除塵器按濾袋[2]  不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見

周口10萬風量陶瓷窯爐節能環保改造 工業窯爐煙氣凈化工程

河北永藍環境工程有限公司是我國環保產業的領軍企業，我公司專業致力于大氣污染控制領域環保產品的設計開發、生產制造、安裝調試及運營的高新技術企業。現擁有員工200人，其中研究技術人員50人、高級技術人員20人、中級技術人員30人。我公司擁有雄厚的財務實力，以及先進的生產工藝、齊全的產品檢測設備、雄厚的技術力量和身經百戰的施工安裝隊伍。聯系方式17733733705于經理QQ1366170507