單層環(huán)氧粉末防腐鋼管采用的是熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)。                                              產(chǎn)品標(biāo)簽：飲用水環(huán)氧陶瓷防腐管 內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管 雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管                    詳細(xì)信息
單層環(huán)氧粉末防腐鋼管采用的是熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)。
單層環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝分析
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強(qiáng)級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。
修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
單層環(huán)氧粉末防腐鋼管的參數(shù)介紹
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86
膠化時間(230℃) 230℃≤30s 180℃≤90s GB6554-86
固化時間(230℃) 230℃≤1.5min 180℃≤5min SY/T0315-97
儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
產(chǎn)品包裝凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
誠信經(jīng)營  源于品質(zhì)