脫硝方法及工藝流程 后石電廠600
MW 機組脫硝采用爐內脫硝和煙氣脫硝相結合的方法。爐內脫硝的方式采用PM型低NOX 燃燒器加分級燃燒(三菱MACT 爐內低NOX 燃燒系統) 脫硝法,脫硝效率可達65 %以上,排放NOX 濃度在180 ppm 左右。煙氣脫硝方式采用日立公司的選擇性觸媒還原煙氣脫硝系統(SCR法) 。這套脫硝系統主要用來將鍋爐排放煙氣中的氮氧化物分解成無害的氮氣和水,化學反應式如下: 4NO + 4NH3 + O2 —4N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 —7N2 + 12H2O NO + NO2
+ 2NH3 —2N2 + 3H2O 液氨從液氨槽車由卸料壓縮機送入液氨儲槽,再經過蒸發槽蒸發為氨氣后通過氨緩沖槽和輸送管道進入鍋爐區,通過與空氣均勻混合后由分布導閥進入SCR 反應器內部反應,SCR 反應器設置于空氣預熱器前,氨氣在SCR 反應器的上方,通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過反應器內觸媒層進行還原反應過程。脫硝后煙氣經過空氣預熱器熱回收后進入靜電除塵器。每套鍋爐配有一套SCR 反應器,每兩臺鍋爐公用一套液氨儲存和供應系統。該系統工藝流程如下
1、脫硝反應系統?
脫硝反應系統由觸媒反應器、氨噴霧系統、空氣供應系統所組成。
SCR?反應器位于鍋爐省煤器出口煙氣管線的下游
,氨氣均勻混合后通過分布導閥和煙氣共同進入反應器入口。煙氣經過煙氣脫硝過程后經空氣預熱器熱回收后進入靜電除塵器。
后石電廠煙氣脫硝觸媒由三層觸媒單位所組成觸媒區塊
,反應器內觸媒容積
380 m3 氨
P空氣噴霧系統
氨和空氣在混合器和管路內充分混合
,再將此混合物導入氨氣分配總管內。氨
P空 氣噴霧系統含供應函箱、噴霧管格子和噴嘴等。每一供應函箱安裝一個節流閥及節流孔板
,可使氨
P空氣混合物在噴霧管格子達到均勻分布。氨
P空氣混合物噴射配合
NOX 濃度分布靠霧化噴嘴來調整。 煙氣脫硝控制系統利用固定的
NH3/NOX摩爾比來提供所需要的氨氣流量
,進口
NOX 濃度和煙氣流量和乘積產生
NOX 流量信號
,此信號乘上所需
NH3/NOX 摩爾比就是基本氨氣流量信號
,摩爾比的決定是在現場測試操作期間來決定并記錄在氨氣流控制系統的程序上。若氨氣因為某些連鎖失效造成噴霧動作跳閘
,屆時氨氣流控制閥關斷。
SCR 控制系統根據計算出的氨氣流需求信號去定位氨氣流控制閥
,實現對脫硝的自動控制。通過在不同負荷下的對氨氣流的調整
,找到最佳的噴氨量。
氨供應
氨氣流量可依溫度和壓力修正系數進行修正。從煙氣側所獲得的
NOX 訊號饋入具能計算所需氨氣流量的功能。控制器利用氨氣流量控制所需氨氣
,使摩爾比維持固定