在現代工業中，火電、冶金、建材和化工等行業在生產過程中均排放含有大量粉塵的煙氣，不但加劇了對大氣環境的污染，也嚴重危害著人類的自身健康。陽極板控制工業粉塵污染所采用的主要途徑是安裝除塵器，按其捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。其中，電除塵器(Elec；trostatrc；Precipitator，簡稱ESP)具有處理煙氣量大、除塵效率高、適應范圍廣、設備阻力低、使用簡單可靠、運行維護費用低且無二次污染等優點，成為工業煙塵治理領域，尤其是電力行業的首選產品。
目前ESP仍然是用量最多，市場占有額最大的除塵設備之一。然而，隨著我國環保標準的日趨嚴格和大氣污染問題的日益突出，對ESP的生存和發展提出了更高要求和新的挑戰。ESP現在而臨的技術難題主要有兩個：一是對微細(納米級和微米級)顆粒物的收集，二是對高比電阻粉塵的收集。對于微細顆粒物，由于其粒徑甚小，荷電量低，而難以在電場力的作用下到達收塵極板。ESP對粉塵質量濃度的處理效率可達99%以上，但對顆粒物數量濃度的處理效率一般低于50%，未捕集到的粒子基本上都是對人類健康危害較大的微細粉塵。靜電除塵器配件對于高比電阻粉塵，不斷沉積于收塵極板上的高比電阻粉塵層所帶的電荷不易通過接地極板釋放，從而導致電荷積累。當電荷積累所形成的附加電場達到粉塵層孔隙內氣體的擊穿場強，就出現反電暈，并向放電極釋放大量異極性離子流，導致粉塵荷電量減少，二次揚塵加劇，火花電壓降低，除塵效率下降，除塵器無法穩定運行。
傳統ESP的核心是極板結構及其配置，工業生產中經常使用增大收塵面積，通過煙氣調質技術改善粉塵的比電阻，增大電暈功率，增加電場長度或增多電場數量等方式去彌補收塵效率不高的缺陷，但這樣往往會帶來很多負而作用而得不償失，并不能從根本上解決問題。
電極作為ESP的核心部件之一對除塵效率有重要影響：電極的幾何形狀、極距等因素影響電場及流場特性，電場特性(電暈場強、空間電荷密度等)則決定了粉塵顆粒的荷電和捕集能力，而粉塵顆粒的荷電和捕集能力正是衡量ESP除塵效率高低的關鍵性因素。因此，進一步深入研究電極技術對克服微細顆粒物的收集和粉塵層反電暈這兩個技術難題具有重要意義。靜電除塵器維修對近年來在ESP極板方面所做的研究工作進行了綜述，并對電極技術的研究進展做了相應概述。
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