生產線及流程

輪胎裂解原料油經原料油泵抽出，與側線產品進行換熱升溫，再經加熱爐進一步加熱，進入分餾塔分餾。在塔頂、側線抽出口和塔底分別得到不凝可燃氣、輕質油餾分、輕柴油餾分、重柴油餾分、重油產品。再經過不同方式處理、儲存、出售。。

產品特點：

·         更加安全可靠

具有數據采集、運算、記錄、打印報表、報警及自動糾偏等功能，裝備運行更加安全可靠。

·         全智能控制

整套系統采用 PLC 可編程邏輯控制系統，對控制點可實現自動控制

·         提高油品品質

催化降凝工藝 不僅能夠提高q油、輕柴高附加值產品得率，還有效改善油品品質。

·         運行成本低

可實現催化劑的再生利用，大大降低運行成本

·         高效處理量大

可實現原料油的連續(xù)加工、在線精制調和，將整套裝置加工能力化、生產時間最小化、產品質量優(yōu)化的同時，生產效率、企業(yè)效益得到顯著提高。

專利技術：

      濟南恒譽環(huán)保科技股份有限公司自主研發(fā)的具有獨立知識產權的“工業(yè)連續(xù)化廢輪胎、廢塑料裂解生產線”因其技術的先進性及設備運行的穩(wěn)定性，整套技術與裝備經中國國家科技成果鑒定委員會鑒定結論為：“國內外首創(chuàng)，達到國際先進及領先水平”。此項技術已申請及獲得近六十項國家專利以及近二十項國際PCT專利保護，在國內外同行業(yè)中獲得整套生產線CE認證，是中國政府的重點科技項目，被國家四部委列為“國家重點新產品”。

詳細了解：http://www.niutech.com/distillation/