溫州市科信輕工機械有限公司

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    WZKEXIN溫州科信輕工機械有限公司從事純凈水設備長達20余年，科信拳頭產品：小瓶水設備、小瓶水設備、小瓶水生產線設備、全自動瓶裝水生產線設備，科信純水設備占據國內純凈水設備行業領先地位，獲得終身客戶長達4000多家，深的新老客戶的一致好評！科信小瓶水生產線適用于250ml-2000ml的小瓶水生產線，小瓶水生產線產能可從每小時2000瓶到每小時36000瓶（按500ml計算）。可根據客戶需求定制！

【瓶裝純凈水生產線預處理系統】：

作為純凈水生產的依托是非常重要的。所以要生產純凈水一定是要選擇原水水質比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數就是“電導率”，一般而言電導率越低，水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統，經過處理后的水一般能達到90%，99%的脫鹽率；下面我介紹一下這個系統的組成部件。</div>

1、原水泵

原水泵是為原水預處理系統提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MPa

2、原水箱

原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉（通常添加浮球開關是整個系統自動化程度更高）。

3、石英砂過濾器

采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創造了良好條件。

4、活性炭過濾器

利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。

5、軟化系統（加藥系統）

利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料。改為加藥系統直接向里添加阻垢劑。

【小瓶水生產線設備】

 小瓶水生產線用于瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等飲料產品的生產，整線包括水處理設備、吹瓶設備、灌裝設備、燈檢、噴碼、套標、膜包等設備。小瓶水生產線由PLC控制，所有設備與水接觸部分材料均采用食品級304優質不銹鋼，電器元件均采用德國西門子、日本三菱等國外知名品牌，整線自動化程度高，生產效率快，是機、電、氣三位一體的全自動化飲料生產線。

小瓶水生產線適用于生產瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水、不含氣蘇打水等飲料產品。在小瓶水生產線中，針對不同的水源以及水質檢測報告，配備相應的水處理設備。一般自來水、深井水經處理后可做成純凈水。地下水經水質檢測含有對人體有益的元素后，可做成礦泉水。山上的泉水經小瓶水生產線水處理后，可做成飲用山泉水。

 小瓶水生產線主要包括水處理系統、吹瓶系統、灌裝系統、包裝系統等。在小瓶水生產線中，不同水源，其水處理系統有所不同，但差別不大，部分設備不同而已，小瓶水生產線共有的水處理設備一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。除以上設備外，瓶裝水生產線中需要配備RO反滲透，生產山泉水、礦泉水時，為了將對人體有益的元素保留下來，選擇中空纖維過濾器做為小瓶水生產線水處理系統中的最后一臺過濾設備。最終，泵入存儲罐經臭氧殺菌后，引入飲料灌裝機進行灌裝。

小瓶水生產線中，瓶胚經吹瓶機高溫烘烤后，通過瓶模高壓吹氣成型（瓶子），送入理瓶機整理后，由風道將瓶子送入灌裝機，分別進行沖洗、灌裝、封蓋。飲料灌裝機是小瓶水生產線的核心設備，根據產量的大小，以500ml計算，2000瓶/時以下產量選用分體式灌裝機，2000瓶/時以上產量選用三合一灌裝機。封蓋后的半成品經輸送帶依次通過小瓶水生產線的燈檢（肉眼檢測產品中是否存在雜質）、吹干（吹干瓶身，便于上標）、噴碼（注明生產日期）、標簽機、膜包機或紙箱包裝機。 小瓶水生產線車間有嚴格的要求，人員進去都要進行更衣，洗手、消毒腳后才能進入生產車間。飲料灌裝機生產環境屬于千級無菌車間，人員進去需要進行二次更衣，水處理后的水檢驗合格后才能安排生產，每批成品水也需進行抽樣檢測。

【小瓶水灌裝機設備技術特點】：

• 由沖瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統、瓶傳輸系統、理蓋器及電氣控制系統等部件組成。
• 洗瓶機的翻轉機構主要由分水盤、洗瓶夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。
• 灌裝機構，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。
• 封蓋機構，由理蓋器、落蓋導軌及旋蓋機三大部件組成。
• 輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶臺、自動上蓋機等。

【全自動小瓶灌裝機技術特點】：
1）、全自動小瓶灌裝設備采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶
內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。
2）、全自動小瓶灌裝設備采用獨特的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了
原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象。
3）、全自動小瓶灌裝設備采用可編程控制器控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。
4）、全自動小瓶灌裝設備采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。
5）、全自動小瓶灌裝設備凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛生要求。
沖洗裝置:
1）、全自動小瓶灌裝設備夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
2）、全自動小瓶灌裝設備夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。

【全自動小瓶灌裝機】：

1）、全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環避免摩擦;
O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優點
。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
【全自動小瓶灌裝機封蓋機裝置】
1）、在意大利著名的AYOL公司封蓋技術的基礎上改進設計。采用先進的
PICK-PLACE磁力調節扭力形式，旋蓋松緊可調節，并配有高度調節器適合各種
蓋子的封口。
【全自動小瓶灌裝機傳動系統】
1）、全自動小瓶灌裝設備用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機
、封口機，中間撥輪等協調運行。
2）、全自動小瓶灌裝設備國產優質電機，變頻調速器控制。
3）、全自動小瓶灌裝設備采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩，不錯位，維護、檢修方便。

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