熱處理企業(yè)由于設(shè)備和工藝的不同，主要的廢氣污染物也不同，但歸納起來，當(dāng)前熱處理行業(yè)的主要廢氣污染物和來源主要有以下幾個方面：

1、鹽浴爐加熱：氯、氯化氫及鹽酸、氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉及硝酸鉀等的煙霧。

2、氣體滲碳、氣體滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝：一氧化碳、氨、氰化氫及氫氰酸鹽、甲醇、丙酮、苯、氮氧化物、甲酰胺、甲烷等。

3、清洗、發(fā)藍(lán)：氫氧化鈉、二氧化硫、三氯乙烯、鹽酸、丙酮、苯。

4、淬火、回火用油：油蒸氣、油煙中的碳?xì)浠衔锛捌渌泻怏w。

5、吹砂和噴丸、浮動粒子爐、固體滲碳：煙塵及粉塵。

在這些廢氣污染物中，鹽浴爐廢氣和淬火油煙氣是當(dāng)前我國熱處理生產(chǎn)中的主要廢氣污染物。

【淬火熱處理廢氣特征】：

現(xiàn)有的淬火熱處理工藝?yán)鋮s介質(zhì)有，水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質(zhì)油等共計有400于種，但總體以礦物質(zhì)油為主。

【淬火熱處理油煙與其他油煙不同，主要表現(xiàn)為】：

（1）高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

（2）淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高有的伴有很大火苗。

（3）不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進取方式不一樣給廢氣收集帶來難度。

（4）品種繁多成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

【淬火油煙廢氣等離子靜電式凈化器工作原理】：

（1） 采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，尖端放電形式產(chǎn)生等離子體；低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級的時間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細(xì)微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

（2） 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以 稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

（3） 基本過程：

過程一：高能電子的直接轟擊

過程二：O原子或臭氧的氧化O2+e2O

過程三：OH自由基的氧化H2O+eOH+H、H2O+O2OH、H+O2OH+O

過程四：分子碎片+氧氣的反應(yīng)

【等離子靜電式淬火油煙廢氣凈化器系統(tǒng)運行維護】：

（1）   日常運行無需額外添加任何物料和添加劑之類的耗材參加物理或者化學(xué)反應(yīng)。

（2）   無需專人管理和日常維護，只需做定期檢查，如果處理效率降低，只需打開設(shè)備將等離子電場和靜電電場拆出來，進行清洗，去除粉塵顆粒等粘附雜質(zhì)即可。