中藥提取企業由于生產的產品品種多，工藝流程復雜，很多企業希望在擴大生產能力同時又能節約生產成本，往往會選購一樣的多功能濃縮提取設備用于不同品種的生產，結果在工藝改進和更換品種后導致設備不能滿足生產需求的情況發生。為此，在設備調研階段要兼顧企業現有生產能力和戰略發展規劃要求，預留部分接口，便于和新的設備進行對接；還需考慮批量、產品質量的配套和應用。生產能力應與生產規模及批量相適應。
一些中藥不銹鋼提取濃縮設備存在不能滿足生產能力瑕疵的啟示如下：
(1)中藥提取離心設備：某中藥生產提取車間，想選購一臺離心機用于調醇后的藥液立即進行過濾后進行冷藏，經考察選購了某型號的碟片式離心機，在購回后進行驗證時，操作員工進行清洗，每拆下一次需2h，上也需2h，在排渣的時候還會將一定量的藥液一起排掉，如需過濾產量大的藥液，則需要占用很多時間，可見該設備對該企業的產品而言其生產能力較低，不符合GMP，造成了一定的浪費。所以在設計、選型、安裝時一定要把生產能力這一要素在流程中加以考慮。后來該企業工程技術人員對流程進行了改善，經考察、預確認、審計，選購了旁濾式自動離心機，過濾效率很高，大大提高了生產能力。
(2)中藥提取煎煮罐設備：某中藥生產提取車間，選購2臺3000L煎煮罐進行煎煮某產品，該產品批產量為240萬mL，結果每臺只能煎煮120萬mL產量的藥材，導致需用2臺進行煎煮，給企業帶來了較大的浪費。如在設計、選型時所選購的設備與批量相適應，就會極大地提高其生產能力。該企業在進行技改時重新選購了煎煮設備，現1臺就能煎煮提取產量為240萬mL的藥材，極大地提高了生產能力。
中藥不銹鋼濃縮提取設備的設計、選型、安裝一定要嚴格按照流程進行，必須把安全要求放在首位，杜絕對操作者造成安全事故，必須遵循GMP，杜絕產品質量對用藥者造成安全事故；必須綜合考慮相應產品工藝的具體要求和特殊點并與之相適應；統籌其生產能力；在此基礎上系統考慮技術先進、維修方便、經濟合理、穩定性好、性價比高等，這樣，其設計、選型、安裝的設備在制藥企業中，將會產生巨大的經濟效益和社會效益。
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