JT-20型激波吹灰器
一、產品概述
JT-20型燃氣激波吹灰器是一種新型的先進吹灰設備。它是老式長桿吹灰器(蒸汽)、短桿吹灰器(蒸汽)、鋼珠吹灰器、次聲波吹灰器以及大喇叭口(聲波)吹灰器的替代產品。
二、產品結構
燃氣激波吹灰器也稱燃氣脈沖吹灰器,是由激波發生器、混合單元、點火單元、管路系統、控制單元組成的系統。
三、工作原理
1、機械沖擊作用:混合氣體經點火爆炸燃燒后,體積瞬間發生急劇膨脹,經加速裝置的加強,產生高壓(通常1~10kg/cm2),高速(300~350m/s),經噴嘴進入爐內,以沖擊波的形式作用于受熱面部件表面并經多次折射,使積灰脫落飛揚。同時,受熱面管子產生微振,使附著管子表面的灰層破裂、脫落。其作用類似于機械振打,但其效果遠比機械振打強,且作用時間極短(毫秒級),對受熱面無任何損壞。這種作用特別適用于堅硬的結層積灰。
2、熱清洗作用:混合氣體點火爆燃后,產生高溫高壓燃氣。當高溫燃氣射向積灰層時,可以使積灰軟化,粘結強度降低,在高壓氣流吹掃下,灰層破碎脫落。這對于燃油鍋爐和工業用余熱鍋爐的粘結性灰尤為有效。
3、通過合理設計燃氣智能能脈沖吹灰裝置系統,使空氣和燃氣在一個特殊的容器中混合,經高頻點火,進行爆燃,混合氣體急劇膨脹,生成高溫、高壓氣體。該氣體在一個特殊結構的罐體內得到加強和加速,形成高能氣體,并從噴嘴以沖擊動能、熱能和聲能的形式進入爐內,作用在鍋爐受熱面的積灰層上,使積灰脫落,再被煙氣帶出爐外。合理地設計吹灰裝置系統及各部分結構、尺寸、形狀,從而獲得可控的吹灰強度,達到最佳的吹灰效果。
四、整套設備系統設計及組成部分
1、各個組成部分及部件嚴格按國家標準設計。
2、燃氣、空氣可實現自動分配,管路均設計五級以上止回裝置,預混氣點火必須能滿足初始火焰形成傳播,同時不導致回火以及風機口部位不產生回火現象發生。燃燒室的設計性能必須能滿足在預混合氣燃燒過程中,既讓火焰快速傳播,同時又必須能準確有效地控制激波壓力參數。
3、混合管路短(控制在10米以內),有效防止安全事故發生;混合氣中乙炔含量控制在安全范圍之內,顯示儀準確顯示數值。
4、整個控制系統達到壓力、故障、氣體泄漏自動檢測。
5、本系統包括控制系統、混合點火單元、吹灰分配單元、吹灰動力單元。由于燃料采用乙炔氣,現場安裝可燃氣報警系統,結構設計有多重防回火措施,確保安全性萬無一失。
五、性能保證
1、年連續使用小時數≧8500小時;易損件使用壽命>3年
2、安全性:無未燃氣體進入鍋爐煙道,無爆炸壓力釋放隱患。設備運行期間,對鍋爐煙道對流受熱面管組不產生共振現象,不損壞爐墻,不對受熱面、襯里產生沖刷、腐蝕、損壞,不影響鍋爐正常運行。設備運行期間不對人體產生任何危害。
3、吹灰效果:按照規程操作,保證鍋爐受熱面無積灰、堵灰現象。保證吹灰器投運后,其工作范圍內無明顯積灰。提高鍋爐現有運行參數。吹灰系統運行一個月后排煙溫度降到設計指標(僅有積灰因素引起的排煙溫度上升)。能根據積灰種類對脈沖沖擊波強度任意可調,保證鍋爐煙氣通道暢通。
4、完好性:主要設備完好率≥99%,系統靜密封點泄露率≦0.055。
系統動密封點泄露率≤0.1%,系統不漏氣合格率≥99%。吹灰器故障率不高于3次/年,設備運行期間爐外噪聲≤80dB。低于國家控制標準范圍。
設備能防止氣路系統受到較大沖擊及乙炔氣管路回火等問題,確保絕對安全;保證吹灰器在鍋爐額定負荷和允許超負荷情況下穩定長期運行。
六、JT-20型燃氣激波吹灰器特點:
1、燃氣用量小:JT-20型燃氣吹灰器采用了大量的高新技術,不僅具有可靠而穩定的吹灰效果,極高的安全性和可靠性,還具有很好的節能性。平均每瓶乙炔吹260-500炮以上。進氣壓力0.01-0.06 Mpa,其他廠家吹灰器進氣壓力0.1-0.15 Mpa,平均每瓶乙炔吹100-120炮。以上簡單的理解就是3號割炬用多大的乙炔量,JT-20型燃氣脈沖激波吹灰器就用多大的乙炔量。
2、采用進口電磁閥:采用意大利伊萊克斯DN15型燃氣防爆電磁閥,進氣壓力超過0.06 Mpa電磁閥不打開不進氣,更好的阻止了發生器因可燃氣體多而形成的爆炸隱患。
樣品模型


工程安裝實例


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