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詳細描述:
QJB1.5/6-260/3-980S型潛水攪拌機
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QJB型潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備之一，在水處理工藝流程中，可實現生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質、流動的工藝要求。它由潛水電機、葉輪和安裝系統等組成。潛水攪拌機為直聯式結構。它與傳統的大功率電機通過減速機降速相比，具有結構緊湊、能耗低、便于維護保養等優點。葉輪經過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大、流線性造型簡潔美觀。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場所。結構簡圖如下。
應用范圍：
潛水攪拌機主要運用在市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流，也可用作景觀水環境的養護設備，通過攪拌達到創建水流作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。
使用條件：
為了保證潛水攪拌機的正常工作，請正確選擇工作環境和運行模式。
最高介質溫度不超過40℃；
介質的pH值范圍：5~9；
介質密度不超過1150Kg/m3;
潛水深度不超過20m。
特別提示：
潛水攪拌機必須完全潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。針對特殊環境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設計。
 性能參數:
潛水攪拌機在額定電壓為380伏,頻率為50Hz的性能參數如下表：
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型號
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電機功率（kW）
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額定電流（A）
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葉輪轉速（r/min）
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葉輪直徑（mm）
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推力（N）
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重量（Kg）
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混
合
攪
拌
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QJB0.85/8-260/3-740/C/S
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0.85
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3.2
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740
|
260
|
163
|
55/65
|
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QJB1.5/6-260/3-980/C/S
|
1.5
|
4
|
980
|
260
|
290
|
55/65
|
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QJB2.2/8-320/3-740/C/S
|
2.2
|
5.9
|
740
|
320
|
582
|
88/93
|
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QJB4/6-320/3-960/C/S
|
4
|
10.3
|
960
|
320
|
609
|
88/93
|
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QJB1.5/8-400/3-740/C/S
|
1.5
|
5.2
|
740
|
400
|
600
|
74/82
|
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QJB2.5/8-400/3-740/C/S
|
2.5
|
7
|
740
|
400
|
800
|
74/82
|
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QJB3/8-400/3-740/C/S
|
3
|
8.6
|
740
|
400
|
920
|
74/82
|
|
QJB4/6-400/3-980/S
|
4
|
10.3
|
980
|
400
|
1200
|
74/82
|
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QJB4/12-620/3-480/S
|
4
|
14
|
480
|
620
|
1400
|
190/206
|
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QJB5/12-620/3-480/S
|
5
|
18.2
|
480
|
620
|
1800
|
196/212
|
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QJB7.5/12-620/3-480/S
|
7.5
|
28
|
480
|
620
|
2600
|
240/256
|
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QJB10/12-640/3-480/S
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10
|
32
|
480
|
620
|
3300
|
250/266
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注：1、上表混合攪拌系列中，“重量”一列所標的數值為含導流罩的重量；
2、電機繞組絕緣等級：F級，防護等級：IP68，電機工作制式：24小時連續工作。
選型參考:
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定。根據污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機選型的最佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質參數，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的潛水攪拌機流場圖。
為了滿足在不同環境下都能達到最佳的攪拌功能，我們為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機，同時可提供選型服務
潛水攪拌機流場圖:
安裝方式及尺寸:
潛水攪拌機可以有多種安裝方式，這里提供四種最通用的方式供選擇，尺寸可參考下表。我公司還可以根據用戶的要求作特殊設計。
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型號Model
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A
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D
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B
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L
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H1min
|
H2min
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安裝系統
Installation system
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QJBO.85/8
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φ48
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360
|
330
|
630
|
500
|
110
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I一1 、I一2
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QJ81.5/6
|
φ48
|
360
|
330
|
630
|
500
|
110
|
I—1 、I一2
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QJB2.2/8
|
口70
|
460
|
320
|
970
|
800
|
150
|
Ⅱ
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QJB4/6
|
口70
|
460
|
320
|
970
|
800
|
150
|
Ⅱ
|
|
QJBl.5/8
|
口70
|
530
|
320
|
960
|
500
|
200
|
Ⅱ
|
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QJB2.5/8
|
口70
|
530
|
320
|
960
|
500
|
200
|
Ⅱ
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QJB3/8
|
口70
|
530
|
320
|
1010
|
800
|
200
|
Ⅱ
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|
QJB4/6
|
口70
|
530
|
320
|
1010
|
800
|
300
|
Ⅱ
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|
QJB4/12
|
口100
|
820
|
335
|
1150
|
1100
|
300
|
Ⅲ
|
|
QJB5/12
|
口100
|
820
|
335
|
1150
|
1100
|
300
|
Ⅲ
|
|
QJB7.5/12
|
口100
|
820
|
335
|
1280
|
1500
|
300
|
Ⅲ
|
|
QJBl0/12
|
口100
|
820
|
335
|
1280
|
1500
|
300
|
Ⅲ
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注：1、潛水攪拌機的專用安裝系統，可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機；
2、安裝系統I-1只適用于池深<4m，機型為QJBO.85／8和QJBl.5／6，且可在水平方向和垂直方向調節角度；當池深>4m時，應選用安裝系統I-2型。
3、安裝系統II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，最大轉角為±60°；
4、當H>4m時需，在導桿中間添加一支撐架；
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定，無需預留孔；
運行模式:6、客戶定貨時，請提供池深H及池型圖，以便確定導桿尺寸和支撐架個數；
7、安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇；
8、多臺攪拌機可共用一套起吊系統。
潛水攪拌機的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，我們建議用戶按照專業設計人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞擊而降低流速。參照下面的運行模式圖，可幫助您合理選擇攪拌機和安裝形式。
混合、攪拌系列:
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潛水電機制造標準采用JB5119－91,防護等級IP68,絕緣等級F，B級溫升，電源3相，380V±5%、50Hz±0.2
Hz。電機設有安全保護裝置，采用正溫度系數的熱敏電阻保護，一旦電機過載或過熱則自動切斷電源。電機密封設有兩類，一是O形密封圈的靜密封，二是雙端面機械密封的動密封。電機過載、過熱、漏水應可通過信號傳遞到電器控制柜，通過信號燈給予提示。輸出軸處裝有耐腐蝕的硬質合金碳化鎢（WCCR）機械密封，確保主機的防漏，使用壽命≥25000小時。輸出軸采用不銹鋼材質。正常工作狀態下具有100000小時的使用壽命。
采用船舶螺旋槳水力推進理論，由計算機進行優化設計。整體式葉輪采用高強度耐腐蝕的合金整體鑄成。
每臺設備均配有支承架和起吊架，其水下部分采用不銹鋼304方管和圓管（壁厚4mm）制成，水上部分采用不銹鋼304材料。主機固定在導架上，導架有3只輥輪與方立柱的聯接，并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動升降器來實現設備的升降。常工作時，導架應穩固地落在托架上。設備通過改變方立柱上分度盤的插銷孔位，即可在120°的范圍內調節主機的水平推流方向。起吊架可360°旋轉，能方便地將主機起落在安裝平臺上。
可吊放主機，也可將主機提升至水上進行維護、保養。卷繞裝置采用蝸桿傳動，手搖方便，設有自鎖機構。提升鏈采用不銹鋼304鋼絲繩。
螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼304材質。
現場控制箱箱體材料采用碳鋼(噴塑)，防護等級IP65，控制功能：現場啟/停，緊急停車及指示，現場/MCC控制轉換開關，指示燈、按鈕、開關選用知名品牌，以上電氣產品通過國家“3C”認證。
我公司在出廠前對每臺攪拌器進行下列檢查及試驗，驗證其符合設計性能要求及有關標準。
a. 首先檢查螺旋槳、電機額定值和電氣連接是否與客戶的采購定單要求相符。
b. 針對潮濕含量或絕緣缺陷進行電機和電纜絕緣測試。
c. 組裝好的攪拌器采用真空方式進行密封性能測試。
d. 在放入水中以前讓攪拌器干運行以確定正確的旋轉方向和機械完整性。空載運行2小時，傳動平穩，無抖動現象。
e. 在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行以證明設備的穩定運行性。
f. 測試結束后，所有的測試數據均要由工程技術人員簽字，說明已經對每臺攪拌器進行了以上步驟，試驗結果和記錄應提交給買方，并在設備裝船前完成。
我公司派技術代表到現場進行工作，指導安裝、進行功能調試，進行啟動前的培訓和工作現場培訓。
業主員工的培訓將按照我公司與業主簽訂的合同執行。
我公司提交下列資料內容：
— 詳細說明設備的性能參數并提供潛水攪拌器的攪拌性能曲線；
— 制造及質量保證設施；
— 設備的重量及荷載；
— 安裝、運行和維修手冊；
— 安裝和操作方法的詳細描述及安裝精度規定；
— 試運轉前的調試及檢測要求；
