全不銹鋼材質污水攪拌機QJB2.5/8-400/3-740
全不銹鋼潛水攪拌機QJB2.5/8-400/3-740
QJB2.5/8-400/3-740污水攪拌機價格
不銹鋼材質QJB2.5/8-400/3-740
全不銹鋼潛水攪拌機選型
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1、特點
混合攪拌系列潛水攪拌機具有以下特征：
· 直接驅動多級電動機和減速箱；
· 葉輪具有不同直徑和不同葉片角度；
· 多種材料；
· 多種密封裝置；
· 多種安裝方式；
因此該系列攪拌機具有結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音等特點。
2、適用范圍
攪拌器在下列條件下應能正常連續運行
· 最高介質溫度不超過40°C;
· 介質的PH值在5—9之間;
· 液體密度不超過1150kg/m3;
· 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m;
· 池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。
！注意：設備應完全在水下作業，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。
3、用途
潛水攪拌機可用于：
· 污水處理廠曝氣池、厭氧池和污泥池等含有懸浮物需攪拌均勻的場合；
· 工業流程中對操作安全性較高的環境，如含有金屬鹽、紙漿和纖維物質的水，造紙業，食品與化學工業；
· 含有一些磨損顆粒、碎渣與金屬鹽的某些工業污水處理過程；
· 魚塘中創建水流等。
潛水攪拌機的攪拌效果取決于液體的密度和粘度以及池子的形狀與容積。應根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
其它用途，請就近向藍深銷售處咨詢。
4、結構
經過專門設計的潛水攪拌機部件可使攪拌機達到最佳性能。
4.1 電纜入口
電纜入口采用水密電纜。
4.2 接線盒
接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子腔隔離。
4.3 電動機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F（155℃），
潛水電機可連續運行，每小時可至少啟動10次。
電動機輸送額定輸出功率，其額定電壓偏差為±5%。若電機未過熱，且在負載情況
下連續運轉，可允許±10%的額定電壓偏差。但電動機須在相應間的不穩定極值為2%的情況運行。
4.4 冷卻
定子靠周圍液體冷卻。
4.5 監控裝置
定子裝有兩個串聯在一起的熱敏開關，熱敏開關在125℃（260℉）時自動斷開。見“電連接”和起動裝置相關細則。
設備安裝有油室泄漏保護器。
注意：有部分型號的攪拌機不配有熱敏開關和泄漏保護器。
4.6 軸
電動機的軸與轉子作為一個整體部件提供的。
沖壓式攪拌機和小功率鑄件攪拌機其電動機和葉輪同軸。
4.7 密封
外部密封為O型密封圈，密封于周圍液體與主機之間。軸封采用兩個相互獨立的高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅，將定子腔與儲油室以及儲油室與周圍液體密封。
4.8 軸承
軸承使用壽命可達100，000小時以上。
4.9 油箱
油用于潤滑和冷卻并且隔離滲透液。
4.10 葉輪
葉輪有三個葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后彎形。因此達到高效、無阻運轉。
4.11葉輪導流罩
潛水攪拌機可用或不用導流罩。使用導流罩可提高效率并控制噴射動作。
注：若不用導流罩則會影響能量消耗。
4.12安裝提升系統
該系統包括導軌系統和起吊系統。
可自由調整攪拌器的提升和下降，并在無需排空水池情況下可拆卸和安裝攪拌器。
一、 運輸與儲存
1、運輸和儲存潛水攪拌機時，應將其水平或垂直放置。切勿把攪拌機翻轉或翻倒。
2、決不允許使用潛水攪拌機的電纜線起吊或懸掛潛水攪拌機。在搬運或懸掛潛水攪拌機時可用帶鉤的鏈條鉤在起吊板上。
3、長時間儲存攪拌機時，必須杜絕潮濕與高溫。不時用手轉動葉輪，以免密封圈粘在一起。潛水攪拌機儲存時間若超過六個月以上，則必須對潛水攪拌機強制旋轉。潛水攪拌機長時間儲存后，使用前務必檢查。特別要注意密封墊和電纜入口。
4、潛水攪拌機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。
四、安裝
1、注意事項
1.1 請遵守所有健康與安全規則和操作現場規則及慣例。
1.2 為了避免事故，必須在轉動的葉輪和自動啟動的設備現場放置醒目警示標志。設備附近區域應予隔開。
1.3 為了減少觸電危險，參見“安裝方法”和“電連接”部分
不能在國家電力規程ANS17NFPA70-1990指定的危險區域內安裝設備
1.4 該設備必須完全在水下作業，潛水攪拌機的最小潛入深度（即攪拌機葉輪外緣距水面距離）不得低于1.1 m，否則易產生水流旋渦和氣蝕；最大潛水深度不得超過20米。若設備在低于“最低潛入深度”操作，則應安裝液面傳感裝置。
2、安裝系統
混合系列潛水攪拌機有多種安裝系統，詳見產品樣本。
裝卸潛水攪拌機時，應使用起吊系統。
起吊的起重能力應大于潛水攪拌機重量的兩倍。
在起吊作業中，若過大，會使潛水攪拌機碰撞而使之受損。
3、安裝方法
產品樣本上提供了潛水攪拌機最常用的安裝方式，一般可水平安裝，我們還可提供其它安裝方式的指導，請直接與我們聯系。
3.1 避免事項
應避免在下述場所安裝潛水攪拌機：
· 潛水攪拌機前方有障礙物；
· 由于儲水池設計問題而造成潛水攪拌機吸入側流通不暢；
· 葉輪卷起氣旋渦流，可用渦流防護隔板避免渦流，或將潛水攪拌機置于更深處。
這是潛水攪拌機連續操作的一項前提條件。
安裝時請考慮潛水攪拌機可達到的作用力。
3.2 關于安裝系統的說明
先將攪拌機安裝系統就位，安裝好。
3.2.1 保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10 mm，使潛水攪拌機在導桿上不產生卡死或過度摩擦，運動自如。
3.2.2當池深超過4米時，在導桿中間必須增加一支撐架，以增加導桿穩定性。
3.2.3當一吊架匹配多套導桿時，起吊用鋼絲繩與吊架卷揚機構聯結端被拆除后，鋼絲頭應可靠固定，避免繩頭滑入水中影響日后起吊和對攪拌機造成損害。
3.2.4關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。
3.2.5在污水處理行業中，水和氣的結合處腐蝕性最大，請在此處對安裝系統進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。
3.3 安裝
3.3.1潛水攪拌機安裝前，應先行找出起吊重心，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機的重心在一條垂直線上，使潛水攪拌機在上下提升時能夠平滑，自如地運動。
3.3.2 潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再進行；潛水攪拌機請放置在下限位板上或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。
3.3.3 伸展電纜時應避免過分彎曲或緊縮。
3.3.4 注意！電纜末端切勿浸入液面下。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機，所以電纜頭部必須在液面上。
3.3.5注意! 所有設備安裝過程中，要確保電纜不會被卷入葉輪。
3.3.6 注意! 如果潛水攪拌機在無導流罩情況下運轉，導桿上必須有限位功能，以免葉輪在轉動時撞擊墻壁。
3.3.7最后，將攪拌機的電纜及纜索固定于池邊。
從池中提升攪拌機之前，須確認已停機。提升操作應當執行上述同樣有關安裝說明。
請向藍深公司咨詢
· 外圍設備選擇問題：
· 和裝置連接方面的其它問題
4、電連接
小心！設備運轉前必須確保設備與電源斷開且不會突然通電。
在潛水攪拌機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。
4.1潛水攪拌機在運行前，應用0--500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，最低阻值不得低于1兆歐。
4.2電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內，電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10%，如果電源離潛水攪拌機使用的地方較遠時，電纜的截面積應適當加粗，接頭應盡可能少些，否則會使電壓下降的太多，且接頭處應密封防水。
4.3電纜中，帶有 ┻ 者為地線，一般為黃綠線，為保證安全，必須將地線接牢并比其它線長出50mm。
4.4電動機電纜可使用YC或YCW電動機電纜。
4.5 將熱敏開關連至起動器。兩個熱敏開關與定子相聯，它們通常是閉合的。
4.6 檢查油室泄漏保護器是否裝入設備，該裝置可檢測油室中是否有水，若油中含有30%的水，則會發出報警信號。建議在發出報警信號的7天內換油。如果換油后，傳感器發出警報，請與藍深公司聯系。
4.7 為避免攪拌機內進水，需檢查電纜入口密封套筒及墊圈與電纜外徑是否相符，電纜外皮有無破損。
4.8 注意起動電流可能超過額定電流的3.5倍，應確保保險絲或斷路器具有合適的安培值。產品樣本中給出了額定電流和起動電流，保險絲電流強度及電纜必須根據當地有關技術標準和規程進行選擇。
4.9過載保護（電動機保護斷路器）應設定為銘牌上給出的電動機的額定電流值。
5、檢查葉輪旋轉方向
使用三相電源的潛水攪拌機，在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋
轉方向，旋轉方向不正確，會降低效率，并損壞潛水攪拌機。
葉輪應按順時針(從電動機側看過去)相位系列L1-L2-L3（R-S-T）正確旋轉（為順時針）。用相位系列指示器檢查主線上的相應系列。若旋轉方向不對，將兩條相線交換。
-
潛水攪拌機選型：
|
潛水攪拌機型號
|
功率
|
電流
|
葉輪直徑
|
葉輪轉速
|
推力
|
重量
|
安裝系統
|
|
KW
|
A
|
mm
|
r/min
|
N
|
kg
|
|
QJB0.85/8-260/3-740
|
0.85
|
3.1
|
260
|
740
|
165
|
65
|
系統Ⅰ
|
|
QJB1.5/6-260/3-980
|
1.5
|
4
|
260
|
980
|
300
|
65
|
系統Ⅰ
|
|
QJB2.2/8-320/3-740
|
2.2
|
5.9
|
320
|
740
|
320
|
70
|
系統Ⅱ
|
|
QJB4/6-320/3-960
|
4.
|
10.3
|
320
|
960
|
610
|
70
|
系統Ⅱ
|
|
QJB5.5/8-640/3-232
|
5.5
|
13.5
|
640
|
232
|
1200
|
184
|
系統Ⅲ
|
|
QJB7.5/6-640/3-303
|
7.5
|
17.5
|
640
|
303
|
2400
|
229
|
系統Ⅲ
|
|
QJB11/6-790/3-303
|
11
|
25.4
|
790
|
303
|
6500
|
389
|
系統Ⅲ
|
|
QJB15/6-790/3-368
|
15
|
34.5
|
790
|
740
|
4000
|
389
|
系統Ⅲ
|
|
QJB1.5/8-400/3-740
|
1.5
|
5.4
|
400
|
740
|
600
|
70
|
系統Ⅰ/Ⅱ
|
|
QJB2.5/8-400/3-740
|
2.5
|
9
|
400
|
740
|
800
|
70
|
系統Ⅱ
|
|
QJB4/12-620/3-480
|
4
|
14
|
620
|
480
|
1400
|
184
|
系統Ⅱ/Ⅲ
|
|
QJB4/6-400/3-980
|
4
|
12
|
400
|
980
|
1200
|
73
|
系統Ⅱ/Ⅲ
|
|
QJB5/12-620/3-480
|
5
|
18.2
|
620
|
480
|
1800
|
184
|
系統Ⅲ
|
|
QJB7.5/12-620/3-480
|
7
|
27
|
620
|
480
|
2600
|
229
|
系統Ⅲ
|
|
QJB10/12-620/3-480
|
10
|
32
|
620
|
480
|
3300
|
229
|
系統Ⅲ
|
一種主要用于AO法污水處理的水下攪拌器，它包括一固定于一電機殼2中的帶輸出軸103的驅動電機1，一由驅動電機1帶動的漿軸15，一固定于漿軸15輸出端的螺旋漿14，其特征在于，它還包括一對分別固定于所述電機1輸出軸端及漿軸15另一端且相互嚙合的傳動齒輪18及3；一在其內穿裝并用兩組間隔開的滾動軸承(17、6)和8支承所述漿軸14的漿軸箱4，在其內在所述兩組軸承之間形成第一貯油腔22；一分別與所述電機殼2和漿軸箱4的一端相連，在其內穿裝并用一滾動軸承24支承所述電機輸出軸103的中間箱20，它和所述漿軸箱4之間形成包容所述嚙合齒輪對18及3的第二貯油腔23；一組在所述中間箱20內的、套裝在電機輸出軸103上位于支承該軸的所述滾動軸承24與電機1之間處的機械動密封組件21；一組套裝在所述漿軸15上位于所述漿軸箱4與所述螺旋漿14之間處的機械動密封組件11，它靠一套裝在所述機械動密封組件11上、其一端與所述漿軸箱4的另一端相固連的軸承座10將它包容；在所述中間箱20分別與所述電機殼2和漿軸箱4一端相連接之界面，以及所述漿軸箱4之另一端與所述軸承座10相連接之界面上，分別設置的密封圈19、5和9；以及，一滲水報警傳感器16，其探頭通過所述漿軸箱4上之一孔伸入所述第一貯油腔22中，它與設置在水面上的電控設備電氣連接。
2.如權利要求1所述的水下攪拌器，其特征在于，還包括一固定安裝的、圍繞所述螺旋漿14并與它的旋轉軸線共軸線的、基本呈一軸向兩端敞口的直圓筒形的導管13，其兩端敞口分別呈不同張開角的喇叭口形。
3.如權利要求1所述的水下攪拌器，其特征在于，所述機械動密封組件11和21均為一種外裝大彈簧非平衡型機械密封組件或內裝小彈簧非平衡型機械密封組件，或者，它們可分別為其中之一種；所述外裝大彈簧非平衡型機械密封組件11包括(順著向所述螺旋漿14方向的順序)一彈簧座111，一大彈簧112，一推環113，一密封圈114，一動環115，一密封環116和一靜環117；所述內裝小彈簧非平衡型機械密封組件21包括(順著向所述電機1方向的順序)一彈簧座216，一小彈簧214，一推環215，一密封圈213，一動環217，一密封環212和一靜環211。
