主營:潛水攪拌機,潛水推流器,污泥回流泵,
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潛水攪拌機選型、1.5KW水下攪拌機價格
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QJB1.5/6-260/3-980S
潛水攪拌機的維護與保養
南京杜安制造的潛水攪拌機每臺在出廠前,都認真地進行了最終檢查。永久潤滑的滾珠軸
承使潛水攪拌機具有最大的耐久性。然而,為了保證潛水攪拌機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養。
1、安全預防措施
△ 小心!
開始進行設備維護前,務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。
為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態
△ 注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
2.1 檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行徹底檢查(大修)。
維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
組 |
磨損 |
檢修周期 |
大修周期 |
A |
沒有或輕微 |
每8000個工作小時或一年一次 |
五年一次或每50,000個工作小時一次 |
B |
嚴重 |
每4000個工作小時或一年兩次 |
每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時 |
注:對潛水攪拌機的徹底檢查應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無阻塞的可能。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由于阻塞而過載。
2.2 檢查事項
2.2.1檢修
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
· 更換所有磨損的組件;
· 檢查所有螺釘接頭處;
· 檢查油量與油的狀況;
· 檢查定子腔中是否有液體出現;
· 檢查電纜入口與電纜狀況;
· 起動裝置的功能檢查;
· 檢查旋轉方向;
· 檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);
· 檢查電絕緣情況;
· 更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
· 檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2 車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
· 更換軸承;
· 更換軸承密封圈;
· 換油;
· 更換電纜入口處的密封圈并轉移電纜入口位置;
· 更換電纜。
3、 建議檢查
根據保養計劃書,通常提供維修合同。若需進一步了解,請與售后服務部聯系。通常建議檢查事項及操作過程如下:
檢查對象 |
操作過程 |
潛水攪拌機和安裝系統上的可見部件 |
更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態,檢查導桿是否垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉,將其更換。 |
油 量 |
注意!如果密封圈滲漏,油室將處于負壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“安全防護措施”。 將潛水攪拌機水平放置,檢查油是否達到油塞出(130)。對油的狀態檢查可以顯示漏出量是否增加。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態。上好注油螺釘以限制油流。因油與水分離,先流出液體說明泄漏存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注 入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水攪拌機運轉一周后, 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: · 機械密封圈受到損壞,請與藍深聯系。 |
定子室中 的液體 |
注意!如果有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺 出來。有關詳情請見“安全防護措施”。 傾斜設備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體: · 檢查螺塞是否擰得足夠緊; · 檢查電纜入口是否泄漏; · 檢查油中是否帶水; 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體,可能是: · 內部密封已損壞!請與藍深售后服務部聯系。 |
電纜入口 |
如果電纜入口滲漏: · 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 |
電纜 |
如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。 |
起動裝置 |
起動裝置上產生故障,請與電工聯系。 |
監控裝置 |
遵照監控裝置規則進行檢查。 檢查: · 信號與跳閘 · 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。 更換已損壞的裝置。 |
潛水攪拌機的轉動方向(帶電檢查) |
如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉,可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉動方向不對,會降低潛水攪拌機的效率并損壞攪拌機。 在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。 |
定子的絕緣電阻 |
使用絕緣測試器。用500VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應不小于1MΩ。 |
4、注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行更換。
△小 心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈,然后將螺塞旋緊。
5、故障檢查
攪拌機運行中萬一發生故障,若不能確定故障原因,千萬不可采用臨時湊合的方法,也不要私自亂拆,請迅速與我公司售后服務部聯系。
為了檢查電氣設備的故障,需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續性檢驗儀)和攪拌機接線圖。
故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外,其余均在斷電和沒有接通電源的情況下進行。
當電源接通后,保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測,這是以潛水攪拌機及安裝系統在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一位合格的電
南京杜安QJB1.5/6-260/3-980S
QJB1.5/6-260/3-980S潛水攪拌機
QJB1.5/6-260/3-980S
南京QJB1.5/6-260/3-980S潛水攪拌機
1.5KW潛水攪拌機
潛水攪拌機(潛水推進器)機組說明
QJB潛水攪拌機(潛水推進器)是我公司1993年在引進德國潛水電機生產技術基礎上自行開發的,現已形成電機功率從0.85~22kW,轉速從42~980r/min,葉輪直徑260~2500mm的系列產品的批量生產,打破了我國潛水攪拌機(潛水推進器)完全依賴進口的局面。“南京杜安”還是該系列產品首批污水處理設備國產化的唯一推薦單位和潛水攪拌機(潛水推進器)行業標準的起草單位,2001年9月通過部級鑒定,因其在型式、結構、試驗方法和產品標準上的創新,使得總體性能達到了國外同類產品先進水平。其中在攪拌機的性能測試方法上已獲國家專利,該項目獲得2001年度國家機械工業科學技術進步獎。這是“南京杜安”在繼潛水排污泵產品后又一次為實現我國水處理設備國產化目標邁出的堅實一步。該產品在投放市場以來,先后在全國數百家污水處理廠投入運行,得到用戶的一致好評。
1、設備名稱: 潛水攪拌機
2、型 號: 潛水攪拌機:QJB4/6-320/3-740S
潛水攪拌機:QJB7.5/12-620/3-480S
3、主要技術參數:
設備名稱 |
QJB4/6-320/3-740S |
QJB7.5/12-620/3-480S |
電機功率 |
4kW |
7.5kW |
葉輪轉速 |
740r/min |
480r/min |
葉輪直徑 |
320mm |
620mm |
電機防護等級 |
IP68 |
IP68 |
電機絕緣等級 |
F |
F |
電源 |
380V;3ph;50Hz |
380V;3ph;50Hz |
空載噪音 |
<70dB |
<70dB |
4、用途
潛水攪拌機廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產生死角。
5、特點
結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音,可以隨便安裝。
6、使用范圍
潛水攪拌機(潛水推進器)在下列條件下能正常連續運行:
6.1海拔不超過1000m;
6.2最高介質溫度不超過50℃;
6.3介質的PH值在5~10之間;
6.4液體密度不超過1200kg/m3;
6.5長期潛水運行,潛水深度不超過20m。
7、技術性能
7.1 潛水攪拌機(潛水推進器)轉動平衡自如,無卡死、停滯、振動等現象;
7.2 潛水攪拌機(潛水推流器)作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現象;
7.3 潛水攪拌機(潛水推進器)采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換;
7.4潛水攪拌機(潛水推進器)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
7.5 潛水攪拌機(潛水推進器)表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現象;
7.6 潛水攪拌機(潛水推進器)油室內設有密封泄漏保護裝置;
7.7 潛水攪拌機(潛水推進器)引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
7.8 潛水攪拌機(潛水推進器)槳葉及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
7.9 潛水攪拌機(潛水推進器)定子繞組內設有潮氣傳感器,以防電機繞組受潮燒毀。
8、使用壽命
潛水攪拌機(潛水推進器)在規定的條件下,首次故障前平均運行時間不小于15000小時,整機使用壽命不小于20年。
9、結構設計
1)主機
潛水攪拌機為直聯沖壓式結構,采用多級電機,葉片經沖壓成型,精度好,效率高,結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護方便,使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造,外形美觀流暢。
潛水推進器采用擺線針輪減速結構,結構緊湊,體積小,重量輕,葉輪通過CFD軟件優化設計,水力性能好。
2)接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分完全密封隔離;
冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
3)葉片
潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設計,使葉輪避免阻塞結渣。
潛水推進器葉片為二葉橡膠形,鋼制輪轂,有效防止了葉片的斷裂問題,葉片進口邊向后彎曲,具有永久自動清洗功能,用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
4)電機
電機繞組的絕緣等級為H等級,正常情況下,電機溫度不超過80℃。
5)油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及齒輪與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
6)軸承
潛水攪拌機(潛水推進器)軸承的運行壽命大于80000小時;
考慮到軸承運行中的不利因素,因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。
7)軸密封
潛水攪拌機(潛水推進器)有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢。
8)監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關,熱敏開關在125℃動作。
9)材料
軸 2Cr13不銹鋼
葉輪 潛水攪拌機:304不銹
殼體 潛水攪拌機:QJB4/6-320/3-740S 碳鋼防腐
潛水攪拌機:QJB7.5/12-620/3-480S 304不銹鋼
導軌安裝系統 不銹鋼
O型圈 丁晴橡膠
機械密封 碳化鎢
10、控制系統
每臺潛水攪拌機(潛水推進器)均引出控制保護信號線,采用專用控制柜進行控制保護,具有對設備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示,可確保機組可靠運行,并具有PLC接口。控制方式及元器件按招標文件要求制作。
11、配套范圍
11.1潛水攪拌機:
裝配完整的潛水攪拌機;
導軌安裝系統;
移動式吊架;
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