合英機械

    最近有些客戶朋友問我們這樣一個問題，如何才能做出高密度的碳棒呢？碳棒密度可以改變嗎？我們合英機械是這樣回答的

    碳棒密度當然可以改變，原料、推進器、制棒溫度是機制木炭機設備制作好碳棒的三要素，我們先來說說碳棒原料，雖然生產木炭的原料有很多，但是想要高質量的木炭就要挑選密度較大硬度較大的，這樣通過木炭機的加工生產出來的機制木炭密度也會相對較大，密度越大的薪棒燒制出來的木炭熱值越高、燃燒時間越長。在相同的燒制工藝中含木質素越多密度越大的原料生產出的木炭含炭量是越高的，品質也最好。然后是推進器，機制木炭機的配套設備推

進器是否合格，也決定了棒的質量合格與否，推進器是一個易捐贈件，其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產出來的棒就達不到要求，甚至不出棒。此時，我們就應按廠家技術員傳授的方法對推進器進行修復，使其達到技術要求的指標。最后就是制棒溫度了，制棒機成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結實，發軟。若過低，則原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。故使用秸稈木炭機時我們要反復摸索制棒的溫度在什么范圍內合適。一般說來，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當然其溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

    有了以上幾點幫助，朋友們對生產出高質量的機制木炭是不是已經很有信息了呢？