蘇州氧化鐵脫硫劑_廠家產(chǎn)品
德蘭梅勒公司重視人才引進，注重員工素質(zhì)的培養(yǎng)，定期組織優(yōu)秀員工和管理人員到科研院所進行培訓和學習。
全國統(tǒng)一銷售熱線：4 0 0 0 - 7 1 7 - 9 9 9
華北總部-北京：0 1 0-5 1 6 5 9 2 6 4
華東總部-上海：0 2 1-6 1 1 1 6 9 9 9
東北總部-沈陽：0 2 4-3 1 5 1 9 8 7 1
華南總部-廣州：0 2 0-3 9 0 4 6 1 9 0
西南總部-成都：0 2 8-8 5 4 4 0 9 1 9
西北總部-西安：0 2 9-6 3 3 7 0 0 7 7
蘇州氧化鐵脫硫劑_廠家產(chǎn)品
德蘭梅勒已經(jīng)走過了十個年頭，在這十年里，我們憑借自身的技術(shù)實力不斷發(fā)展、壯大，由過去單一的水處理設(shè)備生產(chǎn)成為集設(shè)計、研發(fā)、工程安裝一體的完善的實體體系，我們并不滿足現(xiàn)在的成績和聲譽，將不斷的加大資金、人力和技術(shù)的投入，為市場提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，始終堅持“誠信、優(yōu)質(zhì)、服務(wù)”的宗旨，與您共同攜手創(chuàng)造企業(yè)的輝煌!
蘇州氧化鐵脫硫劑_廠家產(chǎn)品
【德蘭梅勒公司-燒結(jié)機煙氣的特點】
(1)燒結(jié)機年作業(yè)率較高，煙氣排放量大;
(2)煙氣成分復雜，且根據(jù)配料的變化存在多變性;
(3)煙氣溫度波動幅度較大，波動范圍在90-150℃;
(4)煙氣濕度比較大，一般在10%左右;
(5)由于燒結(jié)原料含硫率關(guān)系，引起排放煙氣SO2濃度隨配料比的變化而發(fā)生較大的變化;
(6)燒結(jié)煙氣含氧量高，約占10%-15%左右;
(7)含有腐蝕性氣體。如：氯化氫(HCL)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOX)、氟化氫(HF)等。
【客戶案例】氧化鎂法脫硫工程
鍋爐煙氣由引風機送入吸收塔預冷段，冷卻至適合的溫度后進入吸收塔，往上與逆向流下的吸收漿液反應(yīng)，
氧化鎂法脫硫法脫去煙氣中的硫份。吸收塔頂部安裝有除霧器，用以除去凈煙氣中攜帶的細小霧滴。凈煙氣經(jīng)過除霧器降低煙氣中的水分后排入煙囪。粉塵與臟東西附著在除霧器上，會導致除霧器堵塞、系統(tǒng)壓損增大，需由除霧器沖洗水泵提供工業(yè)水對除霧器進行噴霧清洗。
吸收過程
吸收過程發(fā)生的主要反應(yīng)如下：
Mg(OH)2 + SO2 → MgSO3 + H2O
MgSO3 + SO2 + H2O → Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O
吸收了硫分的吸收液落入吸收塔底，吸收塔底部主要為氧化、循環(huán)過程。
氧化過程
由曝氣鼓風機向塔底漿液內(nèi)強制提供大量壓縮空氣，使得造成化學需氧量的MgSO3氧化成MgSO4。這個階段化學反應(yīng)如下：
MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4
Mg(HSO3)2 + 1/2O2 → MgSO4 + H2SO3
H2SO3 + Mg(OH)2 → MgSO3 + 2H2O
MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4
循環(huán)過程
是將落入塔底的吸收液經(jīng)漿液循環(huán)泵重新輸送至吸收塔上部吸收區(qū)。塔底吸收液pH由自動噴注的20
%氫氧化鎂漿液調(diào)整，而且與酸堿計連鎖控制。當塔底漿液pH低于設(shè)定值時，氫氧化鎂漿液通過輸送泵自動補充到吸收塔底，在塔底攪拌器的作用下使?jié){液混合均勻，至pH達到設(shè)定值時停止補充氫氧化鎂漿液。20
%氫氧化鎂溶液由氧化鎂粉加熱水熟化產(chǎn)生，或直接使用氫氧化鎂，因為氧化鎂粉不純，而且氫氧化鎂溶解度很低，就使得熟化后的漿液非常易于沉積，因此攪拌機與氫氧化鎂溶液輸送泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，避免管線與吸收塔底部產(chǎn)生沉淀。
【德蘭梅勒公司主營產(chǎn)品】
燒結(jié)煙氣脫硫|沼氣脫硫|煙氣脫硫塔|電廠脫硫|脫硫物|氧化鐵脫硫物|脫硫催化物|脫硫增效物|脫硫添加物|脫硝催化物