長諾辣椒熱泵烘干設備 河南辣椒烘干機 1000斤-10000斤烘干量辣椒烘干機型由你選擇 辣椒烘房 辣椒烤房 辣椒烘干箱
辣椒原產于中拉丁美洲熱帶地區，原產國是墨西哥。在中國主要分布在四川，貴州，湖南，云南，陜西、河南（淅川縣）、河北省雞澤縣和內蒙古托克托縣。
本種原來的分布區在墨西哥到哥侖比亞；現在世界各國普遍栽培。
椒的烘烤工藝：
傳統的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬 以上兩種常規干燥法，辣椒品質差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。
近年來烘干技術逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術和機械迅速發展起來。但要達到烘干質量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。
一 堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣 無法穿透物層．烘干效果較差
二、溫度的選擇 辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般的品質和烘干效率，試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。
辣椒市品５００克各種營養成分含量：
蛋白質 ４.５克 鐵 ２.２毫克
脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克
糖 １２.１克 硫胺紊 ０.１１毫克
熱量７５千卡 尼克酸 ０．８毫克
鈣 ３４毫克 核黃素 ０.０８毫克
磷 １１２毫克 抗壞血酸 ５１８毫克
辣椒含十種主要營養成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營養成份降低，故不宜選擇較高的熱風溫度。
辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％ 。
由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內部水份轉移的控制之下， 因此，辣椒烘干作業生產率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、 排濕能力，從保證烘干后辣椒營養成份不受影響及提高生產率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風溫度取６０—7０℃為宜。
三、干燥介質的選擇
辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設備對辣椒干燥也很關鍵。
四，分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，第一次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發汗，發汗后 再進行第二次烘干。 踩堆發汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發汗的主要作用是調質，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風溫度４０—６０℃時 需時間６３小時，踩堆發汗后則可縮短 到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。
由于辣椒品質不同，成熟度的差異，個別在第一次烘干作業中不能烘干的辣椒應選出來，進行再烘干。
四，機器選型
長諾高溫熱泵烘干除濕一體機運用在辣椒干燥上就特別適合，長諾烘干機能實現精準控溫，操作簡便，對環境和物料無任何污染，其利用空氣熱量，較其他設備更加節省能源。
辣椒熱泵烘干機
熱泵烘干機是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），主要應用于食品，藥材，木材，農副產品，工業品等的烘干脫水過程。
中文名 熱泵烘干機 外文名 Heat pump dryer 類 型 機器名稱 屬 性 熱量提升裝置 原 理 逆卡諾 組 成 蒸發器壓縮機翅片冷凝器膨脹閥 使用場所 床上用品的烘干海產品蔬菜脫水 分級參數 COP
辣椒熱泵烘干機介紹
熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機原理相反，都是按照逆卡諾循環原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。
辣椒熱泵烘干機工作原理
高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。
辣椒熱泵烘干機使用場所
高溫熱泵烘干機組適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產品、冶金產品、礦山副產品、化工產品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工業熱水方面，還可滿足電鍍廠電鍍液的恒溫、屠宰場高溫熱水的加熱和保溫、星級酒店高溫熱水的供應和工業企業高溫熱水的需求。
辣椒熱泵烘干機產品特點
1、可實現低溫空氣封閉循環干燥，物料干燥質量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求；干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時，還可采用惰性介質代替空氣作為干燥介質，實現無氧干燥。
2、高效節能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。
3、溫度、濕度調控方便。當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調整蒸發器、冷凝器中工質的蒸發溫度、冷凝溫度，滿足物料對質構、外觀等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易揮發成分。某些物料含有用易揮發性成分（如香味及其它易揮發成分），利用熱泵干燥時，在干燥室內，易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時，其中的易揮發性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發性成分的凝結水，并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。
5、環境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。
6、可實現多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務較少的季節，利用制冷功能實現多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節為種植（如溫室）或養殖場所供熱。
7、熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細胞、酶）、茶葉、紙張等。
8、與其它低溫（進干燥室空氣溫度<40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。
9、與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。
辣椒烘干機一，高性能蔬菜烘干機的工作原理：蔬菜由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取二，凱力德機械生產的蔬菜烘干機設計原理：我司所設計的產品本著“經濟，節能，高效，環保”的設計理念，在達到蔬菜烘干的同時，保證其營養成分不流失，不損傷蔬菜原有的色澤和口感。蔬菜烘干機系列是我廠自行研制開發的穿流式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥、對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對脫水濾餅的膏狀物料，需經過造粒或制成棒狀后亦可干燥。三，蔬菜烘干機烘干方式及性能優勢：蔬菜烘干機采用國際先進的設計理念，PLC全自動控制系統，網帶運轉，內部采用熱循環風設計理念1、性烘干的物料多，且可連續生產干燥，大量減少人工。2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果。3、備配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。4、部分空氣循環利用，高度節省能源。5、特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。