臘腸烘干機 熱泵烘干機 臘腸烘干工藝 熱泵烘干機烘干其它產品的工業

臘腸烘干機

臘腸烘干工藝：
1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發酵過程，保證臘味香味。

2、減速干燥階段發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果更好。

3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。

熱泵烘干機烘干各種中藥材的烘干工藝：
淮山山藥烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
1、第一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動中藥材熱泵烘干機，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用熱泵烘干除濕一體機，除潮的時候可以保持恒溫狀態。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當換新風除濕，根據潮氣多少合理調整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應在5-7小時。
熱泵蟲草花烘干工藝：
1、剛培育出來的蟲草花含水分達87%，前期用35℃左右來烘烤，3~4小時，先排出一部分水分。
2、經過第一步以后，蟲草花水分大概降至65%左右，這個時候把溫度調至45℃，烘干5小時，此時的蟲草花水分降至30%左右，看上去是干的跡象。
3、把溫度調至55℃，該階段屬于收尾階段，直至將蟲草花烘烤至可以捏碎，耗時3小時，最好停機裝蟲草花保存。
菊花熱泵干燥工藝：
1.熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青；35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。
2.35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫15小時、升溫到55-60度保溫1小時、共19-20小時。（注意：熱風送風機一直不停、按小時記錄。）
3.新技術熱風干燥烘干和風干完美結合高效節能烘干費用少?。」澞芄澕s人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。
長諾高溫烘干除濕智能一體機特點 
1、長諾熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體的智能化干燥設備。 
2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節能效果明顯。 
3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。 
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好； 
5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝； 
6、長諾熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。 
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可做空調用。 
8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內外； 
9、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的25%；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 
10、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。 
11、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。 
12、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。 
13、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。