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科信藥酒保健酒生產線技術優勢：

   本設備主要由罐體、噴淋管、氣動出渣門等部件組成。溶劑通過罐體上部的噴淋管均勻的灑在藥材上。通過浸泡，使藥材的有效成分溶入到溶劑中。

   藥酒在浸泡過程中往往會帶入植物蛋白、植物膠體、淀粉、植物纖維、糊精、大分子色素等雜質成分。這些雜質呈半溶解或者大分子形式存在，傳統過濾方式（如硅藻土、板框過濾）不能徹底截留雜質，雖然短時間內看不見沉淀，能達到暫時的澄清，但是光澤度不好，在一定的時間內，由于電荷的作用，這些雜質會再次聚合起來，形成眼睛能夠看見的雜質，又將造成藥酒渾濁渾濁沉淀。

   藥酒過濾器是新興的膜分離過濾器，圓柱體結構，SUS304全不銹鋼制成，以折疊式濾芯為過濾元件，可以過濾藥酒中0.22微米以上的微粒和細菌，過濾精度高、過濾速度快、吸附少，無介質脫落，不泄漏、耐酸堿、耐腐蝕等優點，是生物醫藥純水、飲料、生化水處理、環保，食品飲料酒類等行業的理想過濾設備。

 保健酒藥酒灌裝生產線：

1適用產品：

    此自動灌裝線主要用于白酒、黃酒、葡萄酒等酒水及其它流動性好的液體灌裝生產。該線具有自動化程度高、灌裝精度高、生產效率大、操作簡單、節省人員、使用壽命長等特點。

2工藝流程： 

    6頭轉籠式洗瓶機+6頭負壓式灌裝機+自動上蓋夾旋式旋蓋機

3 機器特點： 

1、本生產線采用自動化技術，進口PLC、進口檢測電眼、變頻器等電氣，氣動元件。具有高效、智能化、適應性廣、穩定性好等特點，因而受到了廣大用戶的一致好評。 

2、該生產線不受瓶型誤差影響，灌裝出來的液位保持在同一高度。

3、該生產線可以自主完成一系列工作，如：自動洗瓶，自動檢測灌裝（有瓶灌裝，無瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計量數值調節）、自動落蓋、自動旋蓋，這些功能全部實現了自動化 

4、灌裝機采用食品專用鋼絲軟管，不含塑化劑，適合酒類及其他食品行業。 

5、生產線運行穩定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP認證要求，廣泛用于酒水、醫藥、食品、化工等行業。 

6、整機采用耐腐蝕不銹鋼制作，清洗消毒方便，符合國家有關食品機械、食品衛生的規定

   和要求。

7、本生產線采用進口傳感器，位置控制準確。

8、采用進口PLC及7寸觸摸屏人機界面，生產參數化控制，操作簡單。

9、此類生產線比較先進，可以根據客戶的不同要求進行不同的改進，能夠做成完全滿足客戶需要的設備。

10、采用整體有機玻璃外罩設計，防止雜質進入灌裝物料，安全衛生。

藥酒生產線設備特點介紹：

一  保健酒藥酒浸泡過濾儲罐

本設備主要由罐體、噴淋管、氣動出渣門等部件組成。溶劑通過罐體上部的噴淋管均勻的灑在藥材上。通過浸泡，使藥材的有效成分溶入到溶劑中。

藥酒在浸泡過程中往往會帶入植物蛋白、植物膠體、淀粉、植物纖維、糊精、大分子色素等雜質成分。這些雜質呈半溶解或者大分子形式存在，傳統過濾方式（如硅藻土、板框過濾）不能徹底截留雜質，雖然短時間內看不見沉淀，能達到暫時的澄清，但是光澤度不好，在一定的時間內，由于電荷的作用，這些雜質會再次聚合起來，形成眼睛能夠看見的雜質，又將造成藥酒渾濁渾濁沉淀。

藥酒過濾器是新興的膜分離過濾器，圓柱體結構，SUS304全不銹鋼制成，以折疊式濾芯為過濾元件，可以過濾藥酒中0.22微米以上的微粒和細菌，過濾精度高、過濾速度快、吸附少，無介質脫落，不泄漏、耐酸堿、耐腐蝕等優點，是生物醫藥純水、飲料、生化水處理、環保，食品飲料酒類等行業的理想過濾設備。

藥酒、葡萄酒灌裝線特點

產品特點

     主要特點該機主要用于葡萄酒、醬油、醋等易起沫液體的需液面一致的瓶型灌裝。

     （1）采用低真空灌裝原理，貼瓶壁灌裝，不嗆酒、不起沫、保證灌裝后液面的一致。

     （2）瓶身有殘缺的瓶子自動不灌，不灑液，不破瓶、瓶高誤差自動適應。精心設計的托瓶裝置取材考究，用料上乘，以合理的設計、高端的加工工藝、精確的壓縮減震比確保托瓶裝置的使用壽命。

（3）灌裝閥采用灌裝行業最先進的灌裝原理，合理的設計，過硬的質量、精確的加工零部件，確保灌裝后的液面要求。

（4）在不拆卸灌裝閥的情況下，只需將閥向上托起，順時針轉取15度可將灌裝閥處于常開狀態，此時可方便的對灌裝桶及灌裝閥進行反向沖洗。采用單銷固定閥體式結構，輕拉銷軸可將閥芯整體抽出，原理簡單，檢修極其方便。

（5）灌裝機進酒采用進口高靈敏度液位探棒、進口液位控制裝置及進酒氣動角座閥，使在灌裝桶內的液位控制在30mm以內波動。此裝置可以實現與進酒泵同步動作，在無高位罐的情況下也能實現液體灌裝。

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