“活礦”制備工藝
活礦制備工藝：1、選礦；2、浸泡；3、酸化；
4搓擠、碾壓；5、晾曬；6、磨粉；
7、造粒；8、焙燒、9、分級；10、包裝。
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一、選 礦
“蘇皖明盱邊區”的凹凸棒礦床非常適合工業開采，礦土品質穩定，但是，再優質的礦床都難免有“不同品質礦土的混雜現象”，加上大機械化的開采，加重了“礦土混雜”程度。
“礦土混雜”導致產品的品質不穩定；高品質的礦土混入低品質的礦土中，也大大增加的產品的成本。
選礦，是恒發礦業生產過程重要的第一步，決定了恒發產品的品質優劣、理化指標的穩定和成本的高低等。
選礦一般分為目測選礦、理化指標選礦。
1、目測選礦
恒發擁有數位從業十多年的選礦工程師。他們對凹凸棒礦土了如指掌，經驗豐富，通過觀察凹凸棒的顏色、光澤、斷口、塊狀、粘結度等物理特性，就能較準確地判斷礦土的品質檔次。
恒發的選礦工程師常年奔走在礦山上，挑剔地注視著挖掘機挖出的每一鏟礦土，觀察、篩選、分級，確保恒發的凹凸棒原礦分級合理，礦土品質穩定。
2、理化指標選礦
(1)XRD檢驗。內插標樣X射線粉晶衍射(XRD)分析方法是目前較為精確、簡便的粘土定量分析方法。該方法以石英為稀釋劑,剛玉為內插標準物質,通過系統測定稀釋后的凹凸棒石衍射峰和剛玉衍射峰的積分強度比。
(2)特征元素化學成分檢驗。凹凸棒土的理論化學式是Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4 H2O。由于Mg元素在非凹凸棒土礦中一般不含或者含量極低,所以Mg元素可在定量分析中作為分析的特征元素。
Mg元素的含量也可通過原子吸收光譜法來測定,從而間接得到凹凸棒土的含量。
(3)TEM和SEM法檢驗,即用透射電子顯微鏡（TEM）和掃描電子顯微鏡（SEM），通過觀察樣品的顯微結構,即樣品的晶形、晶貌及大小得到樣品的體積百分含量。
(4) 此外，還有對凹凸棒的莫氏硬度、比重、膠質價、比表面積、膨脹容、PH值、吸水率、飽和鹽水造漿率等的測定。
二、浸泡、活化、碾 壓
用對輥機與擠壓機可以達到碾泥的目的，將凹凸棒的分子結構分散，形成網狀，增加孔道，從而提高吸附和懸浮性能。
凹凸棒土經擠壓處理后，內部顯微結構變得比較松散,形成大量顯微間隙和裂縫。制備凹凸棒土水懸浮液時,在超聲波攪拌下,微小的氣泡便可比較容易地通過內部的孔隙和微孔進入微粒的內部,并進一步滲透到薄片和晶束中,從而使粉粒的內部顯微結構因充分水化而產生高度膨脹。氣泡淬滅產生很高的壓強,導致晶束及聚集體發生崩裂,距離拉大,引力減小。
這樣凹凸棒土就很容易在分散介質中分散成細小的晶束或棒晶,從而使其膠體性能有很大的改觀。
三、晾 曬
將凹凸棒置于混凝土地面的曬場上，利用陽光把凹凸棒礦土中的水分蒸發掉。
晾曬法，只能去除凹凸棒礦土中的吸附水，無法去除沸石水和結晶水。
在陽光的直接晾曬，可以使凹凸棒礦土的水分達到8-15%左右。如需要進一步降低礦物的含水量，則要通過烘干、焙燒工藝實現。
四、磨 粉
采用雷蒙磨機械對凹凸棒進行碾磨，可達到所需的顆粒細度。
雷蒙磨是一種新型、高效、采用閉路循環的高細制粉設備。進行工礦產品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下，濕度在8%以下，各種非易燃易爆礦產，成品細度在613微米~440微米之間，通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。
五、造 粒
凹凸棒產品的外觀形狀，主要有粉狀和顆粒狀兩種。
凹凸棒造粒工藝是將磨細的粉料，經過干燥，制成流動性好的顆粒。
采用的是轉鼓式造粒機，在造粒過程中，通過筒體的旋轉運動，把需成粒的凹凸棒粉料在筒體內滾動旋轉；在粉料中補充少量水分；在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球。因凹凸棒本身就是很好的粘結劑，所以造粒過程中不要添加其他粘結劑。
在運動中，較小的顆粒逐漸結成一定規格的顆粒，完成造粒工序
六、烘干與焙燒
凹土的性質與烘干焙燒的溫度和時間、速度有密切的關系。
焙燒可以脫去凹凸棒土中的吸附水、沸石水、部分結晶水、八面體中的結構水,造成晶格內部和沸石孔道中斷,增加活性。
在350℃以上焙燒時,凹凸棒土的晶體結構會發生塌陷,所以一般加熱活化溫度應控制在300℃左右。這樣既保持了凹凸棒土良好的晶體結構,又可以大幅度提高活性。
七、分級
按顆粒的大小，將粗細顆粒分開，以得到粒徑均勻的顆粒產品。
顆粒分級通常作為焙燒后，包裝前的工序，通常用篩分的方式。篩分是按篩面網孔尺寸選擇顆粒，讓細顆粒通過篩孔分離出去，而較
粗的顆粒留在篩面上。
八、包裝：
常規為編織袋包裝（內塑外編）和牛皮紙袋包裝，每袋25kg。可根據客戶要求，定制袋裝重量，印刷文字等。