主營:水處理設備、純凈水生產線、飲料生產線
果酒生產線釀造工藝|小型果酒生產線投資預算(科信機械)
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果酒的原料選擇
原料品種是保證果酒產品質量的因素之一,它將直接影響果酒釀制后的感觀特性。
目前市場上多以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質、無病蟲害。
果酒生產線釀制工藝
(1)果酒釀造的工藝流程:
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
(2)果酒生產線加工設備工藝簡述:
2.1發酵前的處理: 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。
破碎、除梗: 破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。
設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
渣汁的分離: 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發酵制取優質酒。壓榨分兩次進行,第一次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。
設備一般為連續螺旋壓榨機。
果汁的澄清: 一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩定,酒質爽口。
二氧化硫處理: 二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
2.2果汁發酵:
發酵前底物配比調整,利用發酵過程及產物的合成
①酒母的制備:按照發酵工藝,經原種培養,多級擴培,制出優良菌種。
②發酵設備:發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐,發酵罐具有夾層,具有溫度控制功能,設計有原料投入口,接種口,清洗口,汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。
發酵分主(前)發酵和后發酵,主發酵時,將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發酵結束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。
(3)成品調配
果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養成分,營養配表的要求,對糖度、酸度、酒精度等進行調整,已達到合格的產品酒。
(4)過濾、殺菌、裝瓶: 調配后灌裝,灌裝前應該過濾,酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備,裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態下進行分裝。并裝箱儲存發運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌。
果酒的營養價值
果酒的特殊營養成分及對人體的健康作用,特給予果酒一定的文化,果酒的文化很多,人們在選購、品嘗的時候也形成了很多標準。其豐富的維生素和人體所需的氨基酸使其營養價值家喻戶曉。尤其是經過特殊的發酵工藝,是果酒的營養成分更利于吸收,真正意義上的發揮了果酒之水果不能替代的作用。
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成套果酒生產線設備:
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