高層建筑自來水增壓泵離心泵葉輪設計優(yōu)化準則：

 　　試驗結果表明，在葉輪葉片的背面和運行面都存在附面層。其中以背面的附面層具有學厚和分離的特性。又因為葉輪的旋轉，在葉輪出口一段區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)射流—— 尾跡"構造，紂面層的分離發(fā)生在葉片的背面與葉輪前蓋板相鄰的一段區(qū)域內(nèi)——尾跡區(qū)，葉輪內(nèi)的水力員失主要體現(xiàn)在尾跡區(qū)與剪切層內(nèi)。因此，設法管理葉輪背 面與葉輪前蓋板之間壁面附面層向發(fā)展與過早分離，是離心泵葉輪優(yōu)化設計的重要要素之一。

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葉輪水力模型的優(yōu)化設計，歸根到底是尋求與其運行狀況相關的佳流速場的問題。在比較了三種典型的流速場的葉輪水力功能試驗結果后，認定方案屬于較為理 想的速-度分布。因為時輪流速分布與葉輪流道問的關系相當復雜，至今還難以經(jīng)過反問題——措給定佳流動速度壓力分布規(guī)律反過來求葉輪幾何參數(shù)——來確定 水力模型。況且實際上離心泵葉輪三元運算速度流場隨泵型，比轉速及運行狀況要求改變較多，一般并不像給出的速度場那樣規(guī)范，直接經(jīng)過速度分布來鑒別葉輪水力功能的優(yōu)劣尚有一定困難，因此本文將速度場方案C中具有決定性作用的要素作為三元葉輪優(yōu)化設計的根本準則：

(1)葉輪內(nèi)流場分布應滿足：葉片負荷△緲在葉片入口時較小，沿流向單調勻緩增加，在接近葉輪出處達到大。

(2)葉輪前蓋板與葉片背面相鄰壁面的附面層動量厚度盡可能小。

(3)為避免葉輪過早出現(xiàn)脫流現(xiàn)象，盡量使葉片背面上的流動滿足約束條件，但取值尚未明確，可參考改型設計時選取較高的r值，比原型在葉輪出口附近的值高。

高層建筑自來水增壓泵的保養(yǎng)：

1.高層建筑自來水增壓泵緊固端面螺栓時，高層建筑自來水增壓泵用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀，高層建筑自來水增壓泵應松掉螺栓重新緊。

2.電泵泵驅動軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動方式禁止使用。

3.底板強的驅動軸與電機軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈式聯(lián) 軸器。

4.齒輪油度要夠,不要時間長了，泵的底板一軟，造成電機與泵不對中,而損壞泵。

5.弄清楚泵的允許轉速。和現(xiàn)場工作轉速。

6.務必讓流體進到入口，盡量不要干轉和空轉。

高層建筑自來水增壓泵運行原理
進水管與自來水管網(wǎng)直接相連，水在自來水管網(wǎng)剩余壓力驅動下壓入設備進水管，設備的加壓水泵在進水剩余壓力的基礎上繼續(xù)加壓，將供水壓力提高到用戶所需的壓力后向出水管網(wǎng)供水;當用戶用水量大于自來水管網(wǎng)供水量時，進水管網(wǎng)壓力下降，當設備進水口壓力降到絕對壓力小于0(或設定的管網(wǎng)保護壓力)時，設備中的負壓預防和控制裝置自動啟動工作，對設備運行狀態(tài)進行調整直至設備停機待命，確保進水管網(wǎng)壓力不再降低而對自來水管網(wǎng)造成不利影響;當自來水管網(wǎng)供水能力恢復，進水管網(wǎng)壓力恢復到保護壓力以上時，高層建筑自來水增壓泵自動啟動，恢復正常供水;當自來水管網(wǎng)剩余壓力滿足用戶供水要求時，設備自動進入休眠狀態(tài)，由自來水管網(wǎng)直接向用戶供水，供水不足時設備自動恢復運行;當用戶不用水或用水量很小時，設備自動進入停機休眠狀態(tài)，由設在高層建筑自來水增壓泵出水側的小流量穩(wěn)壓保壓罐維持用戶數(shù)量用水及管網(wǎng)漏水，用戶用水穩(wěn)壓保壓罐不能維持供水管網(wǎng)所需壓力時，設備自動喚醒，恢復正常運行。
設備運行過程中充分利用自來水管網(wǎng)的剩余壓力，始終既不對自來水管網(wǎng)造成不利影響又限度的滿足用戶需求，降低供水能耗，實現(xiàn)供水系統(tǒng)優(yōu)運行。

高層建筑自來水增壓泵創(chuàng)新節(jié)能上——小流量保壓功能
解決小流量供水的耗能問題的一些做法？

外置隔膜穩(wěn)壓罐，這個能解決穩(wěn)壓和極小流量補償?shù)墓δ埽绻麅H單獨使用，會達不到穩(wěn)壓補償?shù)淖饔茫以谂鋫涓裟し€(wěn)壓罐上有一定的科學依據(jù)，程序上固定設置休眠頻率及休眠延時，一般情況下為保證客戶能觀察到休眠發(fā)生，人為的將休眠頻率設定很高或休眠延時設定很短，這會導致壓力振蕩和水泵的頻繁起停。配備小泵一般情況下，小流量供水采用小泵開始運轉，一些廠家控制技術不成熟，沒有將供水情況做分析和解析，實際上如果大流量用水時，小泵仍然參與運行對壓力的穩(wěn)定運行也是不利的。

我國測泵技術屬于先進水平

過去由于缺乏先進的水泵測試技術,無法進行水泵效能的現(xiàn)場測試,長期以來水泵從安裝到運行,直至更換退役的整個過程,幾乎從未進行過性能測定,普遍存在低效高耗能運行的問題。在哈爾濱理工大學通過鑒定的BSC-3型手持式水泵性能測試儀,采取先進的熱力學方法,溫度差測量精度達到千分之一攝氏度的尖端水平。

    我國首例現(xiàn)場測泵技術日前在哈爾濱理工大學通過鑒定,此項技術達到先進水平,結束了在用水泵長期無法現(xiàn)場測試的歷史。BSC-3型手持式水泵性能測試儀由哈爾濱四遠測控技術有限責任公司歷經(jīng)多年研發(fā),并成功地用于油田、煤礦、城市供水等行業(yè)的節(jié)能監(jiān)測和井下礦山的安全檢測。

    測泵技術配套使用的數(shù)據(jù)處理軟件,可以通過串行通訊接口實現(xiàn)儀器與計算機連接和數(shù)據(jù)傳送,并打印報表,繪制水泵性能曲線和電機性能曲線及運行狀態(tài)診斷分析;通過配備溫度、壓力信號取樣一體化裝置、手持式主機、多行全漢字液晶顯示、人機對話用戶界面、充電鋰電池等技術措施,一臺水泵性能現(xiàn)場運行中測試可由一名技術工人十幾分鐘內(nèi)完成,并可對多臺組合泵實行檢測和泵效運行監(jiān)控。

高層建筑自來水增壓泵供水節(jié)能方案 
如上所述，流量是供水系統(tǒng)的基本控制對象，供水流量需要隨時滿足用水流量。在供水系統(tǒng)中，管道中的水壓能夠充分反映供水能力與用水需求之間的關系： 
若供水流量 > 用水流量 → 管道水壓上升↑ 
若供水流量 < 用水流量 → 管道水壓下降↓ 
若供水流量 = 用水流量 → 管道水壓不變 
所以,保持管道中的水壓恒定，就可保證該處供水能力恰好滿足用水需求，這就是恒壓供水系統(tǒng)所要達到的目的。

高層建筑自來水增壓泵中加壓泵機械密封的安裝說明

加壓泵機械密封是要求很嚴格精密的部件，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：

加壓泵機械密封的安裝和技術要求

1、對機、泵以及機械密封的配合部分技術要求：

a.軸彎曲度大不得超過0.05mm.

b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求.上緊壓蓋時應在聯(lián)軸器找正后進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜.

c.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm.c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm.

d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8、光潔度1.6.

e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角并修光.

2、泵用機械密封的安裝要求，動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動.

高層建筑自來水增壓泵技術創(chuàng)新點： 
1、是將自來水管道供水系統(tǒng)中使用的水箱和水泵等聯(lián)為一體，使水泵、控制柜、無負壓裝置等設備置于水箱中，通過水箱隔板使設備與水箱中的水隔離。由于水泵放置在水箱內(nèi)(使用專用低噪音屏蔽泵)大大減少了設備的噪音。 
2、高層建筑自來水增壓泵進水口與無負壓裝置和無負壓時水裝置連接。壓力充足時，無負壓裝置自動開啟，直接由市政管網(wǎng)供水，經(jīng)過加壓泵實現(xiàn)疊加增壓給用戶供水。當無負城市裝置探測到市政管網(wǎng)壓力下降時，無負壓進水裝置立即啟動，無負壓裝置關閉。此時用戶管道直接由加壓泵從水箱內(nèi)抽水補壓，確保用戶管道的壓力充足。 
3、高層建筑自來水增壓泵水箱入口處采用了智能化的電磁閥來控制進水壓力及水位。當管網(wǎng)壓力下降加壓泵從水箱取水時，可通過智能控制，當水箱水位低于一定液位時，再打開電磁閥從管網(wǎng)中放水，此時保證取水口一定的壓力，此措施一可以避開高峰用水，起調峰作用，二是避免了普通水箱的零壓力泄水，對管網(wǎng)壓力是一個很好的保護作用。 
4、高層建筑自來水增壓泵中水箱、水泵、管路及閥門等涉水材料均采用食品級不銹鋼材料，不會對自來水產(chǎn)生二次污染，同時該設備設置智循環(huán)系統(tǒng)，每6個小時自動以水箱取水使用，以保證水箱的水質新鮮，衛(wèi)生環(huán)保。 
水箱入口處采用了智能化的電磁閥來控制進水壓力及水位。當管網(wǎng)壓力下降加壓泵從水箱取水時，可通過智能控制，當水箱水位低于一定液位時，再打開電磁閥從管網(wǎng)中放水，此時保證取水口一定的壓力，此措施一可以避開高峰用水，起調峰作用，二是避免了普通水箱的零壓力泄水，對管網(wǎng)壓力是一個很好的保護作用。

高層建筑自來水增壓泵描述：
 在氣壓給水設備的基礎上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費和水質的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進入水池后變成了零，造成大量的能源白白浪費。
由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機組、儀表、閥門及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
高層建筑自來水增壓泵正常投入使用時，市政管網(wǎng)的水進入無負壓穩(wěn)流罐，罐內(nèi)的空氣從排氣閥大量排出。當空氣排完時，閥內(nèi)浮球被除水浮起，傳動塞頭至關閉位置，慢慢關閉排氣口，停止排氣，防止出水，當穩(wěn)流罐內(nèi)水流正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣則由排氣孔排出。
高層建筑自來水增壓泵正常運行過程中，當市政管網(wǎng)供水量不足時，市政進水管管內(nèi)水流空時，或穩(wěn)流罐內(nèi)水壓低于大氣壓時，穩(wěn)流罐內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，帶動塞頭開啟，吸入空氣，使穩(wěn)流罐內(nèi)保持大氣壓力，不至對市政管網(wǎng)產(chǎn)生負壓。

高層建筑自來水增壓泵水泵如何才能更節(jié)能：

在生產(chǎn)或者選型中，怎樣讓水泵節(jié)能及怎樣讓加壓泵節(jié)能的措施主要有以下幾點。
　　怎樣讓水泵節(jié)能的措施（1）選用合適的管道加壓泵的型號正確計算管路所需的流量和揚程，并使所選泵的額定流量和揚程等于或略大于管路所需的流量和揚程使加壓泵在高效率區(qū)域工作。加壓泵的流量、揚程富余量越大，則工作效率越低。
　　怎樣讓水泵節(jié)能的措施（2）降低管路阻力，減小管路所需揚程由柏努利方程可知，管路所需泵的揚程為。
　　式中的項（Z2-Z,）和第二項是由工作條件決定的，第三項是由泵的結構決定的，不能隨意變化。若要減小所需泵的揚程日，則只能從第四項bi上來考慮。降低管路阻力的可行措施主要有：適當加大管子直徑：避免安裝不必要的閥門、儀表等；管路盡可能地走直線，少轉彎；采用內(nèi)表面光滑的管子；及時清除管路中的雜物及結垢等。
　　管路阻力下降，則管路所需泵的揚程也隨之下降，從而降低泵的功率消耗。
　　怎樣讓水泵節(jié)能的措施（3）改進葉輪結構，提高葉輪做功能力改善泵體結構，減少加壓泵內(nèi)流體能量損失。改進葉輪結構的目的在于改善液體在葉輪內(nèi)的流動狀態(tài)，使其流動穩(wěn)定，無渦流，沖擊損失和摩擦損失降低到小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也就越高。但是，葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流通道面積越窄，則流體通過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強度越低，就越容易損壞，并且越難以制造。解決這一問題的思路就在于：在能夠正常使用的情況下，既要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要適當增加葉片數(shù)目。
　　加壓泵的內(nèi)泄漏和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是造成能量損失的一個原因。為此，要及時更換磨損過量的人口密封環(huán)，以減少內(nèi)泄漏。打磨流道，做到流道導流面光滑，減少泵內(nèi)水力損失。清除泵內(nèi)砂、石、鑄鐵殘渣等堵塞物。
　　怎樣讓水泵節(jié)能的措施（4）減小葉輪直徑，盛降低葉輪轉速當泵的流量和揚程富余量較大，并且又沒有較小的更合適的泵可用時，可以用車削葉輪、減小葉輪外徑的方法，或者降低葉輪轉速的辦法來達到降低泵的軸功率，減少功率消耗的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉速降低后，泵的軸功率下降很快。
　　應該提出，葉輪經(jīng)切割或者降低轉速后，由于軸功率減小，應該更換功率較小的電動機。否則，很難達到節(jié)能的目的。
　　另外，嚴格執(zhí)行加壓泵的裝配技術要求，保持加壓泵良好的運轉性能，加強日常維修，及時更換磨損過量的零件，也是加壓泵節(jié)能的重要措施。

高層建筑自來水增壓泵水泵葉輪損壞的原因

 水泵葉輪的工作原理是通過葉輪的旋轉產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，葉輪中心壓力降低，吸水井中的水在進水管壓的作用下流人葉輪，從而不斷地吸水供水，螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動能大部分變成壓力能、平穩(wěn)地引向送水管道的任務。

在水泵的運行過程中，葉輪帶動液體在泵內(nèi)旋轉，葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運動液體內(nèi)部都有摩擦損失，還有液體運動的漩渦損失、沖擊損失，在泵體內(nèi)循環(huán)流動的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失，水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失，才能提高水泵的運行效率。

在高層建筑自來水增壓泵中的水泵的三大損失中，機械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關系，過流面越粗糙，損失越大。對于中低比轉速的加壓泵，損失更加嚴重，當n1=30時，占機械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30%。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度，則可顯著減少泵內(nèi)的機械損失和水力損失。基于上述原理，使用超滑金屬涂料，可以達到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。

由于受泥沙，水流的沖刷，介質的腐蝕，高層建筑自來水增壓泵中的水泵葉輪會逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或夾渣，運行后表面容易出現(xiàn)氣孔，甚至裂縫。

高層建筑自來水增壓泵中的水泵葉輪的修復有多種方法，葉輪汽蝕修補的方法較多，如采用ARC高分子復合材料涂護、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護以及橡膠、尼龍復合材料修補等，還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護具有施工方法簡單、價格低廉等優(yōu)點，而且效果好。通過優(yōu)化配比，有針對性地調整材料的性能指標，顯示出高強度的粘接力和吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。