COJ型氣浮能減少PAC投藥量及高去除率的機理如下：
5.3.1 數量龐大的微氣泡同時生成能使膠體碰撞的平均動能增大。
研究和實驗表明，壓力溶氣水經釋放器陡然減壓后，在壓力下溶入水中的空氣分子自水分子之間逸出并形成微氣泡的過程非常短暫，特別是在形成微氣泡的初期膨脹速度很快，且溶氣壓力越高，膨脹速度越快。微氣泡快速膨脹的動能會傳遞給部分膠體，使其熱運動的速度增大，這部分膠體彼此或與其他膠體碰撞，就能克服較高的能峰而凝聚，于是減少了用于降低膠體排斥能峰的PAC的投加量。這一原理其實早已被沉淀池的預曝氣所利用。在沉淀池中進行曝氣，可以明顯提高沉淀速度。CQJ型氣浮由于能夠同時生成數量龐大的微氣泡，因而氣泡膨脹動能總和極大，能同時獲得該動能的膠體數目也極大，故上述作用變得非常顯著，不但普通曝氣法遠不能比擬，也是其它氣浮遠不能比擬的。
5.3.2 極大的微氣泡表面積能吸附大量的短鏈有機物分子，使游離負離子氛濃度顯著降低，并顯著提高了去除率。
中段廢水中存在著大量的短鏈有機分子污染物，它們是溶解性BOD、類膠體、準膠體的來源。這些短鏈有機分子有許多是兩親性的，即其分子鏈一端親水，另一端疏水，例如，脂肪酸，部分糖類衍生物（糖磺酸鹽等），
它們與微氣泡相遇時會將其疏水端插入氣泡而實現與氣泡的吸附。顯然，微氣泡總表面積越大，吸附量也越大。這些短鏈有機物分子被大量吸附，廢水的游離負離子氛濃度就顯著降低，PAC的用量隨之減小。另一方面，這些極為微細的污染物因為不能凝聚，所以不能沉淀分離，也不能被一般的氣浮有效分離。CQJ型氣浮由于其微氣泡的總表面積較國內外的其它氣浮高出上百倍，于是能夠充分的吸附，不但PAC用量顯著降低，而且這些難以用物化法去除的污染物隨著氣泡的上升而被分離去除，COD、BOD的去除率得以顯著提高。
5.3.3 極大的微氣泡總表面積
顯著提高了廢水混合體系的總界面自由能，在一定程度下降低了膠體體系的穩(wěn)定性。
廢水是固形懸浮物分散體和膠體分散體系的混合體系，具有一定的體系界面自由能。體系的自由能本能的存在著力圖減至最少的趨勢。大量微氣泡進入廢水，引入了又一個氣—液相分散體系，從而使包括微氣泡在內的混合體系的自由能增加，它們通過各自或相互合并（其中包括膠體體系的聚凝合并），力圖減小總表面積，降低自由能的趨勢隨之增強，膠體體系的穩(wěn)定性有所降低。
CQJ型氣浮由于微氣泡的總表面積較國內外的其它氣浮設備高出上百倍，故混合體系的自由能高，膠體體系的穩(wěn)定性降低明顯，PAC投藥量的臨界值得到較明顯降低。
產品原理
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1 氣浮原理：在污水中引入大量的微氣泡，以形成、水、氣及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力
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和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小懸浮物上后，因粘合體密度小于水而上浮到水
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面，從而使水中污染物質被分離去除。
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2 淺池原理：CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥一體的氣浮裝置，水力停留時間3-5分鐘，強制
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布水，靜態(tài)分離，微氣泡與絮粒粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水位擾動小出水懸
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浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率最高可達99.5%以上，COD的去除率最高可達90%以上，色度去除率最高可達95%
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以上。
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3 零速原理：待處理的原水經提升泵至中心進水管，同時溶氣水及藥液一起被打入中心進水管與之混合，再經過布水
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管均勻布水到離子氣浮池內，布水管的移動速度和出水流速相同，方向相反，由此產生了“零速度”，使進水的擾動降至最
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低，絮體的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮物在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減至最小，且不受出水流速
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工業(yè)水處理：
造紙白水紙漿回收和清水回用
印染廢水色度及雜質去除
電鍍廢水中各種重金屬離子的去除
煉油廢水、油污的分離
制革廢水雜質去除
食品廢水、飲料、紡織廢水、羊毛衫加工、碳黑工業(yè)、冶金廢水、化工廢水、釀酒業(yè)、選礦、洗滌污水、制藥廢水，淀粉，養(yǎng)殖廢水，屠宰廢水，
乳品等行業(yè)廢水的處理
