C型鋼飛鋸切割機

壓瓦機生產中嚴禁超過最小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位。
C型鋼飛鋸切割機由裝料架、整形系統、成型系統、校正系統、電腦控制系統、液壓系統、沖孔、剪切系統組成，所生產的產品廣泛應用于鋼結構標準廠房及各種簡易棚等場合，是制作鋼結構單位不可缺少的設備之一。
C型鋼飛鋸沖孔設備主要由被動放料架、放料架底座、進料導入平臺、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。 
C型鋼飛鋸沖孔使得全自動C型鋼機操作簡便。C型鋼成型機不是槽鋼，是薄板如0.35毫米厚的鋼板壓制成的，用作鋼結構廠房的檁條。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。C型鋼機設備是一套軋輥可生產多種規格C型鋼檁條機成品的單卷成型機組。
飛據C型鋼機設備技術參數：
外形尺寸：10600*950*1000mm
設備動力11千瓦，液壓站動力11千瓦;
軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;
底座采用310H鋼;
采用下五上四道校平，確保平整;
采用二次成型式，保證產品的方正和直角，上邊大小都可制作;
軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度);
軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;
軋制速度8-9m/min;經液壓扭斷C型鋼機輥軋的C型檁條成品具有良好的抗彎抗壓性能，平直度好、全自動定長切割、自動沖孔、自動化程度高，安裝快捷方便。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。液壓驅動C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。C型鋼檁條機的組成部分主要包括：被動放料架、放料架底座、進料導入平臺、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分。